पैन हेड सेल्फ टैपिंग स्क्रूसेज़ियागुओ® फ़ैक्टरी इनडोर, नम, तटीय और रासायनिक कामकाजी वातावरणों में विविध फास्टनिंग मांगों को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य सामग्री ग्रेड, पूर्ण आयामी विनिर्देश, विश्वसनीय एंटी-जंग पैकेजिंग और उत्कृष्ट समग्र लागत प्रदर्शन प्रदान करती है।
पैन हेड सेल्फ टैपिंग स्क्रू की सामग्री सीधे यह निर्धारित करती है कि उनका उपयोग कहाँ किया जा सकता है और वे कितने समय तक चल सकते हैं।
1.घर के अंदर का सामान्य वातावरण--कार्बन स्टील + गैल्वेनाइज्ड कोटिंग
कार्बन स्टील सबसे आम और सस्ती सामग्री है। सतह के उपचार के बाद स्क्रू की सतह चांदी-सफेद या पीले रंग की होती है।
यह इनडोर उपकरणों के खोल, नियंत्रण कक्ष पैनल, प्लास्टिक भागों और पतली लोहे की चादरों को ठीक कर सकता है।
2.नम या कभी-कभी पानी के संपर्क में - कार्बन स्टील + डैक्रोमेट या स्टेनलेस स्टील
डैक्रोमेट एक सिल्वर-ग्रे कोटिंग है जिसमें गैल्वनाइजेशन की तुलना में बेहतर जंग रोकथाम गुण होते हैं। यह 500-1000 घंटों तक नमक स्प्रे परीक्षणों का सामना कर सकता है। यह बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त है जहां यह बारिश के संपर्क में आएगा लेकिन सीधे पानी में नहीं भिगोया जाएगा।
स्टेनलेस स्टील: इसमें चांदी जैसी सफेद धात्विक चमक होती है और यह स्वाभाविक रूप से गैर-संक्षारक होता है। रसोई उपकरण, बाथरूम फिक्स्चर और आउटडोर फर्नीचर के लिए उपयुक्त।
3.समुद्र के किनारे, एक रासायनिक संयंत्र में, लंबे समय तक लगातार पानी के संपर्क में - स्टेनलेस स्टील 316
316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है और यह "स्टेनलेस स्टील" का "उन्नत संस्करण" है।

परिवहन, भंडारण और उपयोग के दौरान पैन हेड सेल्फ टैपिंग स्क्रू की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, हम एक बहु-स्तरीय पैकेजिंग योजना अपनाते हैं।
1. आंतरिक पैकेजिंग
बल्क कार्गो पैकेजिंग: कार्डबोर्ड बॉक्स के अंदर रखे गए प्लास्टिक बैग
छोटे बैच पैकेजिंग: नालीदार कार्डबोर्ड बॉक्स
खुदरा पैकेजिंग: पीवीसी ब्लिस्टर बॉक्स
2. जंगरोधी सुखाने का उपचार
कार्बन स्टील स्क्रू: शोषक और जंग रोधी कागज रखें
स्टेनलेस स्टील स्क्रू: पैकेजिंग वातावरण को सूखा रखा जाना चाहिए और उन्हें कार्बन स्टील के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए।
विशेष आवश्यकता: वैक्यूम या नाइट्रोजन से भरे तरीके से पैक किया जा सकता है।
3. बाहरी पैकेजिंग
पांच-परत नालीदार कागज, संपीड़न शक्ति≥200 किग्रा

| सोम | एसटी2.2 | ST2.9 | एसटी3.5 | एसटी4.2 | एसटी4.8 | एसटी5.5 | एसटी6.3 | ST8 | ST9.5 |
| P | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| एक अधिकतम | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| दा मैक्स | 2.8 | 3.5 | 4.1 | 4.9 | 5.6 | 6.3 | 7.3 | 9.2 | 10.7 |
| डीके मैक्स | 4 | 5.6 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | 16 | 20 |
| डीके मिनट | 3.7 | 5.3 | 6.64 | 7.64 | 9.14 | 10.57 | 11.57 | 15.57 | 19.48 |
| के अधिकतम | 1.6 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 3.7 | 4 | 4.6 | 6 | 7.5 |
| के मिनट | 1.4 | 2.15 | 2.35 | 2.8 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.6 | 7.1 |
| आर मिनट | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| नहीं। | 0 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| M | 1.9 | 3 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 6.4 | 6.9 | 9 | 10.1 |
| टी मिनट | 0.85 | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 4.15 | 5.2 |
| टी अधिकतम | 1.2 | 1.8 | 1.9 | 2.4 | 2.9 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.8 |
| d1 अधिकतम | 1.63 | 2.18 | 2.64 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| घ1 मिनट | 1.52 | 2.08 | 2.51 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| डी अधिकतम | 2.24 | 2.9 | 3.53 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| डी एमएन | 2.1 | 2.76 | 3.35 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
पैन हेड सेल्फ टैपिंग स्क्रू साबित करते हैं कि: उचित प्रक्रिया डिजाइन + बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन = उच्च प्रदर्शन + कम कीमत।
1.सामग्री लागत
अधिकांश ग्राहकों के लिए मानक कार्बन स्टील पहली पसंद बनी हुई है, और कच्चे माल की कीमत स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम है।
स्टेनलेस स्टील की सतह कठोर होती है जबकि कोर सख्त होती है। समान प्रदर्शन के स्क्रू की तुलना में, ताप उपचार लागत कम है।
अनावश्यक खर्चों से बचने के लिए वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर सतह के उपचार का चयन किया जाता है।
2.प्रक्रिया लागत
कोल्ड हेडिंग फॉर्मिंग: सामग्री उपयोग दर 98% के करीब है, लगभग कोई बर्बादी नहीं है।
थ्रेड रोलिंग का उच्च गति उत्पादन: एक समर्पित रोलिंग मशीन के बिना, एक समय में केवल 200-300 टुकड़े ही रोल किए जा सकते हैं। यह उपकरण और श्रम के मामले में लागत बचत की अनुमति देता है।
3. प्रतिस्थापन लागत
| वस्तु | पैन हेड सेल्फ टैपिंग स्क्रू | मशीन टैपिंग स्क्रू + नट |
| भागों की संख्या | 1 | 2 |
| स्थापना प्रक्रिया | 1 | 2 |
| औजार | क्रॉस-हेड स्क्रूड्राइवर | डाई सेट + रिंच/इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर |
| प्रति इकाई कुल लागत (सामग्री + श्रम) | निम्न 30% - 50% | उच्च |