सटीक इंजीनियर्ड फेस प्रोजेक्शन वेल्डिंग बोल्ट मानक आकार और थ्रेड स्पेक्स का पालन करते हैं - जैसे आईएसओ मीट्रिक थ्रेड (एम 4, एम 5, एम 6, एम 8, एम 10) या यूनिफाइड थ्रेड (यूएनसी / यूएनएफ)। महत्वपूर्ण मापों में धागे का आकार और लंबाई, टांग का व्यास, सिर का व्यास और मोटाई, और सबसे महत्वपूर्ण, उस हिस्से पर प्रक्षेपण का आकार (वे कितने लंबे हैं, उनका व्यास, कितने हैं) शामिल हैं जहां बोल्ट को वेल्ड किया जाता है।
जिस तरह से प्रिसिजन इंजीनियर्ड फेस प्रोजेक्शन वेल्डिंग बोल्ट पर प्रोजेक्शन डिज़ाइन किए जाते हैं - जैसे कि उसके चारों ओर एक रिंग या कई छोटे उभार - लगातार वेल्ड प्राप्त करने के लिए वास्तव में मायने रखते हैं। ऐसे मानक डिज़ाइन हैं जो अधिकांश सामान्य उपयोगों के लिए काम करते हैं, लेकिन आप कस्टम डिज़ाइन भी बनवा सकते हैं।
अनुकूलित परिशुद्धता इंजीनियरिंग सतह में, उभरे हुए वेल्डिंग बोल्ट को पेशेवर रूप से कैलिब्रेट किया जाता है और विभिन्न सामग्री मोटाई और ताकत मानकों के अनुरूप सटीक रूप से समायोजित किया जाता है। यहां तक कि उच्च कठोरता वाले मिश्र धातुओं और भंगुर सब्सट्रेट्स जैसी कठिन सामग्रियों का सामना करते समय भी, वे व्यक्तिगत इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कनेक्शन स्थिरता और संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।
| सोम | एम5 | एम6 | एम8 | एम10 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
| डीके मैक्स | 12.4 | 14.4 | 16.4 | 20.4 |
| डीके मिनट | 11.6 | 13.6 | 15.6 | 19.6 |
| के अधिकतम | 2 | 2.2 | 3.2 | 4.2 |
| के मिनट | 1.6 | 1.8 | 2.8 | 3.8 |
| ई अधिकतम | 2.25 | 2.75 | 2.25 | 2.75 |
| ई मि | 1.75 | 2.25 | 1.75 | 2.25 |
| बी अधिकतम | 3.3 | 4.3 | 5.6 | 6.3 |
| बी मिनट | 2.7 | 3.7 | 4.7 | 5.7 |
| एच अधिकतम | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 |
| एच मि | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1.1 |
| d1 अधिकतम | 10 | 11.5 | 14 | 17.5 |
| घ1 मिनट | 9 | 10.5 | 13 | 16.5 |
| आर अधिकतम |
0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.2 |
| आर मिनट | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| एक अधिकतम | 3.2 | 4 | 5 | 5 |
प्रिसिजन इंजीनियर्ड फेस प्रोजेक्शन वेल्डिंग बोल्ट के साथ सुसंगत वेल्ड प्राप्त करने के लिए, आधार धातु की सतहों को साफ रखें। ऐसे इलेक्ट्रोड का उपयोग करें जो सही और अच्छी स्थिति में डिज़ाइन किए गए हों। वेल्डिंग सेटिंग्स-वर्तमान, समय, दबाव, होल्ड टाइम का बारीकी से पालन करें। और सुनिश्चित करें कि बोल्ट के प्रक्षेपण सुसंगत हैं।
प्रक्रिया को नियंत्रण में रखने के लिए टोक़ या कतरनी परीक्षण जैसे नियमित विनाशकारी परीक्षण करना महत्वपूर्ण है।