प्रक्षेपण वेल्ड स्टड मुख्य रूप से एक स्क्रू और एक विशेष उभरी हुई संरचना वाले सिर से बने होते हैं। उन्हें आंतरिक धागे के साथ नट या अन्य घटकों के साथ जोड़ा जा सकता है। ये उभार कई छोटे बेलनाकार, अंगूठी के आकार या अन्य विशिष्ट रूपों से बने हो सकते हैं।
सिर के नीचे 3 प्रक्षेपणों के साथ वेल्ड स्टड के सिर पर अद्वितीय उभार वेल्डिंग के दौरान सटीक वर्तमान एकाग्रता को सक्षम करते हैं, एक स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करते हैं और वेल्डिंग की गुणवत्ता की महत्वपूर्ण गारंटी देते हैं। प्रोट्रूशियंस पर केंद्रित बल के कारण, वेल्डिंग के दौरान वेल्डमेंट के अन्य हिस्सों पर थर्मल प्रभाव अपेक्षाकृत छोटा होता है, जो वेल्डमेंट के मूल प्रदर्शन और उपस्थिति को अच्छी तरह से बनाए रख सकता है और वेल्डिंग के कारण अत्यधिक विरूपण या क्षति का कारण नहीं बनेगा।
प्रोजेक्शन वेल्ड स्टड वेल्ड करने में आसान और बहुत मजबूत दोनों हैं। करंट सिर के उभरे हुए हिस्से में केंद्रित होता है, जो स्टड को तुरंत वर्कपीस से जोड़ता है। यह विधि सामान्य वेल्डिंग विधि से कहीं अधिक कुशल है। इसका अपना पोजिशनिंग फ़ंक्शन है। स्थापना के दौरान, किसी जटिल पोजिशनिंग ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्वचालित रूप से सही स्थिति ढूंढ सकता है, जिससे इंस्टॉलेशन समय की काफी बचत होती है।
प्रोजेक्शन अंडरवेल्ड स्क्रू का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के शेल को असेंबल करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, कंप्यूटर मेनफ्रेम, मोबाइल फोन केसिंग और टैबलेट कंप्यूटर केसिंग जैसे उत्पादों की असेंबली में, वे महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हार्ड ड्राइव ब्रैकेट, पावर सप्लाई फिक्सिंग फ्रेम और मेनफ्रेम केस के अंदर फैन सपोर्ट जैसे घटकों को स्थापित करते समय, पहले उन्हें केस शेल पर संबंधित स्थिति में संलग्न करें, और फिर स्क्रू पर धागे का उपयोग करके इन सहायक उपकरण को ठीक करें।
प्रोजेक्शन वेल्ड स्टड का उपयोग स्टील संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है। कारखानों, गोदामों, स्टेडियमों, पुलों आदि जैसी संरचनाओं के लिए, इनका उपयोग अक्सर स्टील बीम और स्टील कॉलम के बीच कनेक्शन नोड्स पर किया जाता है। सबसे पहले, स्टड को स्टील बीम या स्टील कॉलम के सिरों पर वेल्ड किया जाता है, और फिर स्टील बीम और स्टील कॉलम को बोल्ट या अन्य कनेक्टिंग घटकों के माध्यम से एक साथ बांधा जाता है।
सोम |
एम 4 | एम5 | एम6 | एम8 | एम10 | एम12 |
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
डीके मैक्स |
10.4 | 12.4 | 14.4 | 18.4 | 22.4 | 26.4 |
डीके मिनट |
9.6 | 11.6 | 13.6 | 17.6 | 21.6 | 25.6 |
के अधिकतम |
1.5 | 2 | 2.2 | 2.7 | 3.7 | 4.7 |
के मिनट |
1.1 | 1.6 | 1.8 | 2.3 | 3.3 | 4.3 |
आर अधिकतम |
0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.4 |
आर मिनट |
0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
d0 अधिकतम |
1.75 | 2.25 | 2.75 | 3.25 | 4.25 | 4.25 |
डी0 मिनट |
1.25 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 3.75 | 3.75 |
एच अधिकतम |
0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 |
एच मि |
0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.9 |
d1 |
8.5 | 10 | 11.5 | 15 | 18 | 21 |