उनकी बहुमुखी प्रतिभा का मुख्य कारण उनकी मजबूती में निहित है, जिससे मजबूत क्लिनिकिंग अखरोट का उपयोग विभिन्न प्रकार के नमनीय सामग्री के साथ किया जा सकता है। व्यवहार में, वे आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ उपयोग किए जाते हैं, जिनमें हल्के स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ विभिन्न टेम्पर्स, पीतल, शुद्ध तांबा, और कुछ स्टेनलेस स्टील्स - उपदेशात्मक स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। वे सामग्री को बिना तो जाने के लिए लचीले होने की आवश्यकता होती है। सामग्री कितनी मोटी है। प्रत्येक प्रकार के मजबूत क्लिनचिंग नट में मोटाई की एक सीमा होती है, जो आमतौर पर लगभग 0.5 मिमी से 6 मिमी (0.020 "से 0.236") के साथ काम करती है, जो अखरोट के आकार के आधार पर और सामग्री कितनी मजबूत है।
मजबूत क्लिनचिंग नट्स का उपयोग करने से बहुत सारा पैसा बचा सकता है। आपको वेल्डिंग उपकरण, लोगों को वेल्डर चलाने के लिए, वेल्डिंग के लिए ऊर्जा, या इसके साथ जाने वाली आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है - जैसे कि धुएं निकालने और चीजों को सुरक्षित रखने के लिए सामान।
उन्हें अंदर रखना वास्तव में तेजी से भी है। स्वचालित प्रेस के साथ, प्रत्येक अखरोट आमतौर पर कुछ सेकंड लेता है, जिसका अर्थ है कि आप कम समय में अधिक बना सकते हैं। आप कम भागों का भी उपयोग करते हैं - वाशर या लॉकनट्स की कोई आवश्यकता नहीं है - इसलिए भागों को संभालना और ट्रैक रखना सरल है।
वेल्डिंग की तुलना में, बहुत अधिक स्क्रैप नहीं बचा है। और चूंकि मजबूत क्लिनिंग नट अच्छी तरह से पकड़ते हैं, आप वारंटियों पर कम खर्च करते हैं और गलतियों को ठीक करते हैं। जब आप उनमें से बहुत कुछ कर रहे हैं, तो सभी को चीजों को जकड़ने का एक बहुत सस्ता तरीका है।
सोम | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
डी 1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
डीसी मैक्स | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
बढ़ते छेद मिनट का व्यास |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
बढ़ते छेद का व्यास अधिकतम |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
डीके मैक्स | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
डीके मिन | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
एच मैक्स | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
एच कोडर | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
के मैक्स | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
के मिन | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
बढ़ते प्लेट मिनट की मोटाई |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
अखरोट को स्थापित करने के लिए विशिष्ट प्रेस उपकरण की आवश्यकता होती है, आमतौर पर एक हाइड्रोलिक या सर्वो-इलेक्ट्रिक प्रेस। एक समर्पित क्लिनिंग टूल (पंच और डाई सेट) प्रेस में लगाया गया है, जिसे विशिष्ट अखरोट के आकार और शीट की मोटाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। टूल अखरोट के दाँतेदार आधार के चारों ओर शीट को विकृत करने के लिए उच्च, स्थानीयकृत दबाव लागू होता है।