शुरुआत से ही, हमने सुव्यवस्थित हेक्सालोबुलर हेड फ्लैग बोल्ट का गहन निरीक्षण किया। सबसे पहले, हम जो कच्चे माल का उपयोग करते हैं (उच्च कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील) एएसटीएम और आईएसओ जैसे मुख्यधारा के उद्योग मानकों का सख्ती से अनुपालन करते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, मशीन कॉइल, निकला हुआ किनारा और सिर की विनिर्माण सटीकता की जांच करेगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि नमूने मरोड़ ताकत का सामना कर सकते हैं, हम नियमित परीक्षण करते हैं। उत्पादों के प्रत्येक बैच का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है ताकि क्रैक और असमान कोटिंग जैसे संभावित दोषों का तुरंत पता लगाया जा सके।
इस प्रकार का विस्तृत निरीक्षण प्रभावी रूप से प्रत्येक बोल्ट के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्यों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
कारखाने को छोड़ने से पहले, हर सुव्यवस्थित हेक्सालोबुलर हेड निकला हुआ किनारा बोल्ट एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए थ्रेड्स की जांच करने के लिए सटीक टूल का उपयोग करते हैं कि निकला हुआ किनारा सपाट है और यह निरीक्षण करने के लिए कि ड्राइव सिस्टम बरकरार है या नहीं। उत्पादों के प्रत्येक बैच से, हम बेतरतीब ढंग से ताकत परीक्षणों के लिए नमूनों का चयन करते हैं (जैसे कि वे कितना पार्श्व बल का सामना कर सकते हैं) और संक्षारण परीक्षण, जिसमें नमक स्प्रे परीक्षण शामिल हैं।
किसी भी अयोग्य बोल्ट को हटा दिया जाएगा। केवल बोल्ट जो पूरी तरह से सभी मानकों को पूरा करते हैं, उन्हें भेज दिया जाएगा। डिलीवरी से पहले किए गए इस सावधानीपूर्वक निरीक्षण का मतलब है कि आपको आश्वासन दिया जा सकता है कि ये बोल्ट मज़बूती से काम करेंगे और उपयोग के दौरान विफलता की संभावना कम होगी।
सोम | एम 5 | एम 6 | एम 8 | M10 | एम 12 | एम 14 | M16 | M18 | M20 |
P | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 1.5 | 2 | 2.5 |
हाँ अधिकतम | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
डीसी मैक्स | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
डी 1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
डीएस मैक्स | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
डीएस मिनट | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
के मैक्स | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
के मिन | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
आर मिन | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
एल 1 मिनट | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
एच मिन | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
एच मैक्स | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
प्रश्न: हेम्सलोबुलर हेड फ्लेंज बोल्ट कैसे सुव्यवस्थित करते हैं, जंग का विरोध करते हैं, और क्या कोटिंग्स उपलब्ध हैं?
A: सुव्यवस्थित हेक्सालोबुलर हेड फ्लैग बोल्ट का जंग मुख्य रूप से उनकी सामग्री या कोटिंग्स पर निर्भर करता है। स्टेनलेस स्टील प्रकार के बोल्ट क्रोमियम की उपस्थिति के कारण स्वाभाविक रूप से जंग का विरोध कर सकते हैं। कार्बन स्टील के बोल्ट को आमतौर पर गैल्वनाइजेशन, टिन चढ़ाना या एपॉक्सी राल जैसे कोटिंग्स की आवश्यकता होती है। गैल्वनाइजेशन सूखे या इनडोर वातावरण में अच्छी सुरक्षा प्रदान करता है, जबकि हॉट-डिप गैल्वनाइजेशन बाहरी या आर्द्र परिस्थितियों में मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है। बेहद कठोर वातावरण जैसे कि समुद्री या रासायनिक वातावरण के लिए, खारे पानी और रासायनिक पदार्थों के कटाव का विरोध करने के लिए Xylan या Dacromet जैसे विशेष कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है।