समय बचाने वाले क्लिंचिंग नट को सही ढंग से स्थापित करने के लिए, आपको एक संगत प्रेस की आवश्यकता होती है - जो हाइड्रोलिक, वायवीय या सर्वो-इलेक्ट्रिक हो सकती है - जिसमें टन भार पर अच्छा नियंत्रण हो, साथ ही उचित रूप से बनाए गए उपकरण (एक पंच और डाई सेट) हो। पंच सीधे नट पर दबाव डालता है, इसे शीट मेटल में चला देता है जो एक सहायक डाई कैविटी पर स्थापित होता है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई डाई सामग्री को नट के क्लिंचिंग भागों में नियंत्रित तरीके से प्रवाहित करने देती है। बल को स्थिर रखना और हर चीज़ को संरेखित रखना वास्तव में महत्वपूर्ण है। यदि आप पर्याप्त बल का उपयोग नहीं करते हैं, तो क्लिंच कमजोर होगा। बहुत अधिक उपयोग करें, और आप नट या शीट को नुकसान पहुंचा सकते हैं। और आपको पहले कुछ भी प्री-थ्रेड करने की आवश्यकता नहीं है।
समय बचाने वाले क्लिंचिंग नट्स का उपयोग उन उद्योगों में बहुत अधिक किया जाता है, जहां शीट मेटल को कुशलतापूर्वक एक साथ रखने की आवश्यकता होती है। आप उन्हें कारों में पाएंगे - बॉडी पैनल, ब्रैकेट, चेसिस भागों के लिए। वे इलेक्ट्रॉनिक्स में भी हैं, जैसे बाड़े, रैक और हीट सिंक। एचवीएसी सिस्टम डक्टिंग और इकाइयों में भी उनका उपयोग करते हैं। उपकरण, उनके फ्रेम और आवास, दूरसंचार अलमारियाँ, फर्नीचर और प्रकाश व्यवस्था के साथ - ये सभी समय बचाने वाले क्लिंचिंग नट्स का उपयोग करते हैं।
कोई भी काम जिसमें शीट मेटल (और फ्लश) से चिपके हुए एक मजबूत, भरोसेमंद थ्रेडेड स्टड की आवश्यकता होती है, वह समय बचाने वाले क्लिंचिंग नट के साथ अच्छी तरह से काम करता है। यह उन भारी वेल्ड नट या ढीले फास्टनरों को प्रतिस्थापित करता है, जिससे डिज़ाइन और निर्माण दोनों सरल हो जाते हैं।
| सोम | 256-0 | 256-1 | 256-2 | 348-0 | 348-1 | 348-2 | 440-0 | 440-1 | 440-2 | 440-3 | 632-0 |
| P | 56 | 56 | 56 | 48 | 48 | 48 | 40 | 40 | 40 | 40 | 32 |
| d1 | #2 | #2 |
#2 |
#3 |
#3 |
#3 |
#4 |
#4 |
#4 |
#4 |
#6 |
| डीसी अधिकतम | 0.165 | 0.165 | 0.165 | 0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.187 |
| बढ़ते छेद का व्यास न्यूनतम |
0.166 | 0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.1875 |
| बढ़ते छेद का व्यास अधिकतम |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.1905 |
| डीके मिनट | 0.24 | 0.24 | 0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.27 |
| डीके मैक्स | 0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.29 |
| एच अधिकतम | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
| एच कोडर | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
| के अधिकतम | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
| के मिनट | 0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
| माउंटिंग प्लेट की मोटाई न्यूनतम |
0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
इस नट को जंग से बचाने और बेहतर दिखने में मदद करने के लिए अक्सर सतह पर उपचार किया जाता है। आम लोगों में जस्ता चढ़ाना - स्पष्ट, पीला, या काला - जस्ता-निकल चढ़ाना, जियोमेट® (एक गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक अकार्बनिक कोटिंग), और स्टेनलेस स्टील के लिए निष्क्रियता शामिल है। कोटिंग को क्लिंचिंग प्रक्रिया के उच्च दबाव के विरुद्ध बिना टूटे टिके रहने की आवश्यकता होती है।