टाइप यूआर प्रोजेक्शन वेल्ड स्टड में एक चिकनी और सपाट सतह के साथ एक बड़े गोलाकार फ्लैट सिर का आकार होता है, जो जुड़े घटक की सतह के साथ संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकता है। इनका उपयोग अक्सर पतली प्लेटों और सजावटी घटकों के कनेक्शन में किया जाता है।
अंडाकार बिंदु वाले पूरी तरह से थ्रेडेड स्टड में अनिवार्य रूप से थ्रेड पूरे स्टड के माध्यम से चलते हैं, जिसका एक सिरा धीरे-धीरे अंडाकार सिर तक संकीर्ण हो जाता है। यह एक गाइड की तरह है, जो इंस्टॉलेशन के दौरान स्टड को छेदों में आसानी से निर्देशित करता है। इसका मतलब यह है कि आपको भागों पर धागों को नुकसान पहुंचने की संभावना कम है, खासकर जब मैन्युअल रूप से या संकीर्ण स्थानों में काम कर रहे हों। दूसरे सिरे पर एक मानक नट का प्रयोग करें।
वेल्डिंग पूरा होने के बाद, प्रकार यूआर प्रोजेक्शन वेल्ड स्टड वर्कपीस के साथ एक उच्च शक्ति कनेक्शन बनाते हैं, जो बड़े तन्य बल, कतरनी बल और कंपन का सामना करने में सक्षम होते हैं। लंबे समय तक उपयोग के दौरान भी, जब बाहरी ताकतों या उपकरण कंपन के अधीन होते हैं, तो इसके ढीले होने या गिरने की संभावना नहीं होती है, जैसे कि स्टील संरचनाओं के निर्माण में स्टील बीम और स्टील कॉलम के बीच कनेक्शन नोड्स की वेल्डिंग में, जो भवन संरचना की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
यूआर प्रोजेक्शन वेल्ड स्टड की थ्रेडेड प्रोसेसिंग सटीकता अधिक है। वे मानक नट या आंतरिक धागे वाले घटकों के साथ कसकर और आसानी से फिट होते हैं, और स्थापना के दौरान चिपकने या धागे के फिसलने जैसी कोई समस्या नहीं होगी। यह सुनिश्चित करता है कि अन्य घटकों की बाद की स्थापना आसानी और सटीकता के साथ पूरी की जा सकती है, जिससे समग्र असेंबली गुणवत्ता में सुधार होगा।
टाइप यूआर प्रोजेक्शन वेल्ड स्टड को संचालित करना बहुत आसान है और इसके लिए जटिल पोजिशनिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इसके सिर पर विशेष उभरा हुआ डिज़ाइन इसे वेल्डिंग टुकड़े पर जल्दी से चिपकने में सक्षम बनाता है। एक बार जब वेल्डिंग उपकरण चालू हो जाता है, तो उठा हुआ हिस्सा तेजी से पिघल जाता है, जिससे स्टड वेल्डिंग के टुकड़े पर मजबूती से वेल्डिंग हो जाता है। इससे स्थापना का समय काफी कम हो जाता है और उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है।
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सोम |
#4 |
#6 |
#8 |
#10 |
1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 |
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P |
40 |
32 | 32 | 24 | 20 | 18 | 16 | 13 |
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डीके मैक्स |
0.26 | 0.323 | 0.385 | 0.448 | 0.575 | 0.755 | 0.88 | 1.005 |
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डीके मिनट |
0.24 | 0.030 | 0.365 | 0.428 | 0.555 | 0.725 | 0.85 | 0.975 |
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के अधिकतम |
0.046 | 0.052 | 0.068 | 0.068 | 0.083 | 0.099 |
0.114 |
0.146 |
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के मिनट |
0.036 | 0.042 | 0.058 | 0.058 | 0.073 | 0.089 | 0.104 | 0.136 |
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d1 |
0.195 | 0.219 | 0.266 | 0.328 | 0.422 | 0.531 | 0.641 | 0.72 |
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एच अधिकतम |
0.013 | 0.015 | 0.018 | 0.02 | 0.027 | 0.033 | 0.037 | 0.047 |
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ह मिनट |
0.008 | 0.01 | 0.013 | 0.015 | 0.021 | 0.027 | 0.031 | 0.041 |
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e |
0.022 | 0.025 | 0.031 | 0.035 | 0.048 | 0.06 | 0.068 | 0.088 |
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आर अधिकतम |
0.015 | 0.02 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.045 | 0.05 | 0.06 |