छोटी अवधि की आर्क वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग स्टड शरीर और सिर के लिए एक विशिष्ट सामग्री से बने होते हैं। विभिन्न विशिष्टताओं में शरीर का व्यास आमतौर पर 3 मिलीमीटर से 16 मिलीमीटर तक होता है, और लंबाई विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न विकल्प प्रदान करती है।
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सोम |
एम3 |
एम 4 | एम5 | एम6 | एम8 | एम10 |
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P |
0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
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एक अधिकतम |
1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 |
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डीके मैक्स |
4.2 | 5.2 | 6.2 | 7.2 | 9.2 | 11.2 |
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डीके मिनट |
3.8 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 10.8 |
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के अधिकतम |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
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के मिनट |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
छोटी अवधि की आर्क वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग स्टड का उपयोग ट्रक की निकास इन्सुलेशन प्लेट की मरम्मत के लिए किया जाता है। इनके इस्तेमाल से एग्जॉस्ट इंसुलेशन बोर्ड की खड़खड़ाहट की आवाज आने की समस्या हल हो सकती है। इसे केवल 0.3 सेकंड में फ्रेम पर तुरंत स्थापित किया जा सकता है, और थोड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न करने पर भी यह ख़राब नहीं होगा। लॉकिंग नट के साथ बोल्ट इन्सुलेशन प्लेट को कस लें। ऊबड़-खाबड़ रास्तों से गुजरने पर भी यह ढीला नहीं होगा। जंग लगी धातु पर छेद करने की आवश्यकता नहीं है।
छोटी अवधि की आर्क वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग स्टड के चारों ओर एक सिरेमिक स्लीव लगाने की आवश्यकता होती है। ट्रिगर खींचते समय, वेल्डिंग गन स्टड को थोड़ा ऊपर उठाएगी, एक चाप बनाएगी, और फिर उन्हें मजबूती से नीचे गिरा देगी। आस्तीन पिघली हुई धातु को आकार दे सकती है और वेल्ड को हवा के कटाव से बचा सकती है। यह अत्यंत महत्वपूर्ण है - इसके बिना प्रयास न करें।
वेल्डिंग स्टड गंदी धातुओं को अधिक प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं। बाहरी या थोड़ी जंग लगी/गंदी शीटों पर वेल्डिंग करते समय, वे आमतौर पर धातु में घुस जाते हैं। शक्तिशाली विद्युत चाप छोटी अशुद्धियों को जला सकता है। भले ही यह पूरी तरह से साफ न हो, फिर भी यह एक अच्छा वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकता है। हालाँकि, विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, सफाई हमेशा बेहतर विकल्प है।
छोटी अवधि की आर्क वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग स्टड की विशेषताओं में से एक सिर का आकार और संरचना है। जब एक लघु-चक्र चाप उत्पन्न होता है, तो प्रोट्रूशियंस या विशेष आकार चाप को एक विशिष्ट स्थिति में सटीक रूप से निर्देशित कर सकते हैं, जिससे स्थानीय तापमान में तेजी से वृद्धि होती है और तेजी से वेल्डिंग को सक्षम किया जा सकता है। साथ ही, यह आसपास के क्षेत्रों पर थर्मल प्रभाव को कम करता है।