बीएसपी मेल कैप्टिव हॉलो सील प्लग का उपयोग करते समय, कृपया नियमित प्रक्रियाओं का पालन करें। यहां ध्यान देने योग्य कुछ बिंदु दिए गए हैं:
(1) सुनिश्चित करें कि यह सही दिशा में उन्मुख है - स्थापित करते समय, जांचें कि क्या सीलिंग रिंग के होंठ तरल दबाव के साथ तरफ का सामना कर रहे हैं।
(2) याद रखें कि इसे खरोंचें नहीं - पूरे ऑपरेशन के दौरान, धीमी गति से चलें। सुनिश्चित करें कि उपकरण या नुकीले धागे सीलिंग रिंग को खरोंच न दें।
(3) ज्यादा टाइट न करें- ज्यादा टाइट करना एक आम गलती है. इससे सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है या धागे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। कृपया अनुशंसित टॉर्क मूल्यों के अनुसार सख्ती से काम करें।
(4) क्रॉस-वायरिंग स्थितियों से बचने के लिए सावधान रहें - यदि आप स्क्रू को हाथ से कस रहे हैं लेकिन आपको बहुत ज़ोर लग रहा है या स्क्रू को आसानी से नहीं लगाया जा सकता है, तो संभावना है कि स्क्रू के धागे संरेखित नहीं हैं। स्क्रू को तुरंत बाहर निकालें, धागों की जाँच करें, उन्हें पुनः संरेखित करें और पुनः प्रयास करें।
बीएसपी मेल कैप्टिव हॉलो सील प्लग का नियमित रूप से निरीक्षण करने की आदत विकसित करना फायदेमंद है क्योंकि यह आपको प्रारंभिक चरण में दोषों का पता लगाने में सक्षम बनाता है। इस तरह, छोटी-मोटी समस्याएँ बड़ी समस्याएँ नहीं बनेंगी।
(1) लीक की जाँच करें - जब उपकरण चल रहा हो, तो प्लग और हाइड्रोलिक इंटरफ़ेस के बीच कनेक्शन का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। किसी भी तेल के रिसाव या टपकने पर ध्यान दें।
(2) सीलिंग तत्व की जांच करें - बस प्लग के अंत में सीलिंग रिंग का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि यह क्षतिग्रस्त न हो - बिना दरार, सख्त, टूट-फूट या विरूपण के। यह भी जांचें कि क्या यह अभी भी मजबूती से अपने खांचे में फंसा हुआ है।
(3) इसकी और इंटरफ़ेस की जाँच करें - बीएसपी मेल कैप्टिव हॉलो सील प्लग हेड और इंस्टॉलेशन इंटरफ़ेस पर किसी भी भौतिक क्षति, जैसे डेंट, खरोंच या जंग का निरीक्षण करें। यह भी सुनिश्चित करें कि प्लग बिना किसी ढीलेपन के सुरक्षित रूप से स्थापित हो।
(4) पर्यावरण की जाँच करें - यदि आपके उपकरण की विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं, तो सिस्टम में असामान्य कंपन पर ध्यान दें - ऐसे कंपन के कारण कनेक्शन ढीला हो सकता है। इसके अलावा, कार्य क्षेत्र को साफ रखें।
(5) बारंबारता जांचें - नियमित रखरखाव के लिए सप्ताह में एक बार निरीक्षण करें। हालाँकि, यदि आपके द्वारा संचालित उपकरण उच्च दबाव में है, बहुत अधिक कंपन है या कठोर परिस्थितियों में है, तो हर शिफ्ट में एक निरीक्षण करें। कभी-कभार संचालित होने वाले उपकरणों के रखरखाव के लिए प्रत्येक शटडाउन के दौरान व्यापक निरीक्षण करें।
| भाग# | धागा | बंदी | DIMENSIONS | एमपीए | ||||
| E | ईडी | A | L | S | D | एन.एम | पीएन | |
| SEG02 | G1/8"X28 | ईडी—10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| SEG04 | G1/4"X19 | ईडी—14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| SEG06 | G3/8"X19 | ईडी—17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| SEG08 | G1/2"X14 | ईडी—21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| एसईजी12 | G3/4"X14 | ईडी-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| एसईजी16 | G1"X11 | ईडी-33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| SEG20 | G1.1/4”X11 | ईडी-42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| एसईजी24 | G1.1/2"X11 | ईडी-48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| SEG32 | G2"X11 | ईडी-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| एसईजी40 | G2—1/2X11 | ईडी—बी40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |