फाउंडेशन अल स्क्वायर वाशर का उपयोग निर्माण और भारी मशीनरी के काम में किया जाता है। कारण यह है कि वे अन्य प्रकारों की तुलना में लोड फैलाने में बेहतर हैं। स्क्वायर वाशर में साधारण गोल वाशर की तुलना में एक बड़ा सतह क्षेत्र होता है और बोल्ट के सिर और नट्स को कॉर्क में डूबने या पतली धातु की प्लेटों के माध्यम से खींचने से रोक सकता है। वे संरचनात्मक कार्य के लिए आवश्यक हैं (जहां मजबूत स्थिरता समर्थन आवश्यक है)। वे भी मजबूत हैं, इसलिए वे तंग फिट हैं। जब कंपन होता है, तो उन्हें ढीला होने का मौका कम हो जाता है, और यह कारों या एयरोस्पेस भागों को एक साथ रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
कार उद्योग में, फाउंडेशन अल स्क्वायर वाशर उन जगहों पर भागों को सुरक्षित रखने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं जो बहुत अधिक कंपन करते हैं - जैसे इंजन माउंट और चेसिस भागों को आप एक साथ डालते हैं। इन वर्ग वाशरों में एक सपाट सतह और तेज किनारों की सुविधा है। यह अनूठी संरचना प्रभावी रूप से कसने के दौरान विरूपण और फिसलन का विरोध करती है, जिससे मोड़ के जोखिम को काफी कम कर दिया जाता है। पारंपरिक राउंड वाशर की तुलना में, वे काफी बेहतर स्थिरता और सुरक्षित फिट प्रदान करते हैं, जो एक लंबे समय तक चलने वाले बन्धन प्रभाव प्रदान करते हैं।
आमतौर पर आपके फाउंडेशन-अल स्क्वायर वाशर किस सामग्री से बने होते हैं?
हमारे फाउंडेशन-अल स्क्वायर वॉशर उत्पादों को आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप बनाया जाता है। इसमें शामिल धातु सामग्री में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और पीतल शामिल हैं। कार्बन स्टील ग्रेड 1010 और 1045 हैं; स्टेनलेस स्टील ग्रेड एआईएसआई 304 (संक्षारण-प्रतिरोधी) और एआईएसआई 316 (संक्षारण-प्रतिरोधी, 304 से बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ) हैं; और पीतल एक तांबा-जस्ता मिश्र धातु है जो बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध के साथ काम की क्षमता को जोड़ती है। हम विद्युत इन्सुलेशन के लिए नायलॉन जैसी गैर-धातु सामग्री में फाउंडेशन-अल स्क्वायर वॉशर विकल्प भी प्रदान करते हैं या जब एक गैर-विवाहित सतह की आवश्यकता होती है।
सोम | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
डी मैक्स | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
मिन | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
एस मिन | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |