(1) विनाशकारी टोक़ परीक्षण
वेल्डिंग की ताकत को सत्यापित करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण विधि है। वेल्डिंग नट में मैचिंग बोल्ट डालें, टॉर्क रिंच का उपयोग करके निर्दिष्ट टॉर्क लागू करें। यदि मेल मेट्रिक हॉलो हेक्स प्लग घूमता नहीं है और वेल्ड बिंदु नहीं फटते हैं, तो इसे योग्य माना जाता है। बीएस 7670 मानक के अनुसार अनुशंसित संदर्भ टोक़ मान:
एम5 नट: न्यूनतम विफलता टॉर्क ≥ 12 एनएम
एम6 नट: न्यूनतम विफलता टॉर्क ≥ 20 एनएम
एम8 नट: न्यूनतम विफलता टॉर्क ≥ 50 एनएम
(2) स्ट्रिप या पुल-आउट परीक्षण
यह जांचने के लिए विनाशकारी पट्टी या पुल-आउट परीक्षण करें कि क्या प्रत्येक संपर्क बिंदु पर आधार सामग्री से धातु का एक टुकड़ा खींचा जा सकता है।
(3) दृश्य निरीक्षण
मेल मेट्रिक हॉलो हेक्स प्लग झुका हुआ नहीं है, और निकला हुआ किनारा सतह वर्कपीस के साथ पूरी तरह से संपर्क में है।
कोई गंभीर छींटे, दरारें या वेल्ड-थ्रू नहीं है।
थ्रेड गेज परीक्षण पारित किया गया था (वेल्डिंग गर्मी के प्रभाव के कारण धागा ख़राब नहीं होना चाहिए)।
| पार्टनो | धागा | ईडी बंदी | DIMENSIONS | ||||
| E | A | L | S | D | एन.एम | ||
| TMN08 | M8x1 | ईडी-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| TMN10 | एम10x1 | प्रवर्तन निदेशालय-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 10-12 |
| टीएमएन12 | एम12x1.5 | ईडी-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| TMN14 | एम14x1.5 | ईडी-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| टीएमएन16 | एम16x1.5 | ईडी-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| टीएमएन18 | एम18x1.5 | प्रवर्तन निदेशालय-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| TMN20 | एम20x1.5 | प्रवर्तन निदेशालय -20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| TMN22 | एम22x1.5 | ईडी-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| TMN24 | एम24x1.5 | ईडी-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| TMN26 | एम26x1.5 | ईडी-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| TMN27 | एम27×2 | ईडी-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| TMN33 | एम33x2 | ईडी-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| टीएमएन42 | एम42x2 | ईडी-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| टीएमएन48 | एम48x2 | ईडी-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| TMN60 | एम60x2 | ईडी-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
सुरक्षा के चेतावनी
प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग और उसके बाद की असेंबली के लिए मेल मेट्रिक हॉलो हेक्स प्लग का उपयोग करते समय, कृपया व्यक्तिगत सुरक्षा, उपकरण अखंडता और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित सुरक्षा दिशानिर्देशों का सख्ती से पालन करें।
(1)सुरक्षात्मक उपकरण पहनें
वेल्डिंग मशीन का संचालन करते समय, वेल्डिंग के छींटों से आंखों की चोटों को रोकने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा या फेस शील्ड पहनना चाहिए।
उड़ने वाली धातु से त्वचा को जलने से बचाने के लिए आग प्रतिरोधी दस्ताने और लंबी आस्तीन वाले काम के कपड़े पहनें।
ऐसे वातावरण में जहां धुआं मौजूद है, धूल मास्क पहनना या स्थानीय निकास उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है।
(2) बिजली के झटके को रोकें
सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग मशीन ठीक से ग्राउंडेड है और केबल की इन्सुलेशन परत बरकरार है।
वेल्डिंग मशीन के आसपास के क्षेत्र को सूखा रखें। जमीन पर पानी का जमाव या तेल का दाग नहीं होना चाहिए।
आर्द्र वातावरण में वेल्डिंग मशीन को नंगे हाथों से संचालित करना सख्त वर्जित है। यदि ऑपरेशन आवश्यक हो, तो इंसुलेटिंग पैड या इंसुलेटेड जूते का उपयोग किया जाना चाहिए।
(3) छींटे और आग लगने से रोकें
वेल्डिंग क्षेत्र में कोई भी ज्वलनशील या विस्फोटक वस्तु (जैसे तेल ड्रम, सॉल्वैंट्स, कागज, आदि) नहीं रखी जाएगी।
जब छींटे महत्वपूर्ण होते हैं, तो वेल्डिंग कार्य केंद्र के चारों ओर अग्नि अवरोधक स्थापित किए जा सकते हैं।
वेल्डिंग पूरी होने के बाद, स्टैकिंग से पहले वर्कपीस को प्राकृतिक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा होने दें। यह बची हुई गर्मी को अन्य सामग्रियों को प्रज्वलित करने से रोकता है।
(4) उपकरण रखरखाव
नियमित रूप से जाँच करें कि क्या इलेक्ट्रोड खराब हो गए हैं और क्या लोकेटिंग पिन ढीले हैं।
शॉर्ट सर्किट या मैकेनिकल जाम को रोकने के लिए वेल्डिंग मशीन के अंदर और वर्कटेबल पर धातु के मलबे को नियमित रूप से साफ करें।
मेल मेट्रिक हॉलो हेक्स प्लग की वेल्डिंग और उपयोग में सुरक्षा निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए। यह न केवल ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है बल्कि वेल्डिंग की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में भी प्रभावी ढंग से सुधार करता है।