एनपीटी पुरुष आंतरिक हेक्स प्लग की निर्माण प्रक्रिया में सटीक सीएनसी मशीनिंग के साथ संयुक्त उन्नत मोल्डिंग तकनीक का उपयोग शामिल है। मुख्य उद्देश्य धागे की सीलिंग प्रदर्शन और आंतरिक हेक्सागोनल ड्राइव की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना है।
(1) कच्चे माल को नरम करना
विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के अनुसार, लंबे बार स्टॉक को नरम एनीलिंग उपचार के अधीन किया जाता है। यह प्रक्रिया स्टील में आंतरिक तनाव को समाप्त करती है, अनाज की संरचना को परिष्कृत करती है, सामग्री की प्लास्टिसिटी को बढ़ाती है, इसे बाद के "कोल्ड फॉर्मिंग" प्रसंस्करण के लिए तैयार करती है, और प्रसंस्करण के दौरान टूटने से बचाती है।
(2) रिक्त स्थान की डाई कास्टिंग
1. मानक उत्पादन प्रक्रिया (कोल्ड हेडिंग विधि): कोल्ड हेडिंग मशीन पर, तार सामग्री को डाई में डाला जाता है। कटिंग, प्री-फॉर्मिंग और फाइनल फोर्जिंग जैसे निरंतर स्टेशनों के माध्यम से, उपकरण का पंच सीधे इसे एक आंतरिक षट्भुज में आकार देगा, और फिर सिर पर एक आंतरिक षट्भुज छेद बनेगा।
2. उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया (सीएनसी टर्निंग/मिलिंग विधि): लंबी बार सामग्री को सीएनसी खराद में डाला जाता है। सबसे पहले, आकृति को मशीनीकृत किया जाता है, और फिर भाग पर आंतरिक हेक्सागोनल छेद को संसाधित करने के लिए एक विशेष आंतरिक हेक्सागोनल टैप (ब्रोच) का उपयोग किया जाता है।
(3) सटीक मोड़ और एनपीटी धागा बनाना
रफ कास्टिंग पूरी होने के बाद, इसे उच्च परिशुद्धता सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण खराद का उपयोग करके सटीक रूप से संसाधित किया जाता है।
प्रसंस्करण एक समर्पित एनपीटी फॉर्मिंग थ्रेड मिलिंग कटर का उपयोग करके किया जाता है। प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, निरीक्षण के लिए एनपीटी थ्रेड रिंग गेज का उपयोग किया जाता है।
(4) ताप उपचार और सख्त बनाना
एनपीटी पुरुष आंतरिक हेक्स प्लग को उच्च दबाव वाली यांत्रिक शक्ति का सामना करने के लिए, कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने अर्ध-तैयार उत्पादों को गर्मी उपचार से गुजरना पड़ता है। मुख्य प्रक्रिया "टेम्परिंग (शमन + उच्च तापमान टेम्परिंग)" है, जो उत्पादों की कठोरता को और भी उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
(5) भूतल उपचार
गर्मी उपचार के बाद एनपीटी पुरुष आंतरिक हेक्स प्लग ग्राहक की आवश्यकताओं या अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार सतह उपचार से गुजरेगा।
(6) गुणवत्ता निरीक्षण
उत्पादित एनपीटी पुरुष आंतरिक हेक्स प्लग के प्रत्येक बैच को पैक और शिप किए जाने से पहले सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना होगा।
1. व्यापक आयाम और थ्रेड निरीक्षण: आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गेज ब्लॉक निरीक्षण, आंतरिक षट्भुज पिच माप सहित।
2. सख्त उपस्थिति और प्रदर्शन निरीक्षण: सामग्री को सत्यापित करने के लिए एक्सआरएफ का उपयोग करें, दोषों को देखने के लिए एक आवर्धक कांच का उपयोग करें और यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण करें।
3. फैक्टरी निरीक्षण और अंतिम पैकेजिंग: शिपमेंट से पहले, सभी उत्पादों को 100% फैक्टरी निरीक्षण से गुजरना होगा। निरीक्षण में सफल होने के बाद उत्पादों को साफ करके पैक किया जाएगा।
| धागा | आयुध डिपो(इंच) | आयुध डिपो(मिमी) | ऊंचाई | षट्भुज व्यास |
| एनपीटी1/8 | 13/32≈3/8 | 10.287 मिमी | 0.31"/8मिमी | 0.19"/5मिमी |
| एनपीटी1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000 मिमी | 0.39"/10मिमी | 0.23"/6मिमी |
| एनपीटी 3/8 | 43/64≈5/8 | 17.145 मिमी | 0.43"/11मिमी | 0.31"/8मिमी |
| एनपीटी1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500 मिमी | 0.59"/15मिमी | 0.39"/10मिमी |