सटीक मशीनरी और उपकरणों में स्टेनलेस स्टील घुमावदार स्प्रिंग वॉशर का अनुप्रयोग
स्टेनलेस स्टील कर्व्ड स्प्रिंग वॉशर, अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और संरचनात्मक लाभों के कारण, सटीक उपकरण डिजाइनरों और इंजीनियरों के लिए व्यापक रूप से अपनाया जाने वाला विकल्प बन गया है।
【1】विशिष्ट अनुप्रयोग मामला
(1) चिकित्सा चुंबकीय अनुनाद इमेजिंग (एमआरआई)
यह चुंबकीय क्षेत्र के हस्तक्षेप के प्रति बेहद संवेदनशील है। उपकरण के अंदर सटीक घटकों में, इमेजिंग रीडिंग पर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों के हस्तक्षेप से प्रभावी ढंग से बचने के लिए उच्च प्रदर्शन वाले स्टेनलेस स्टील घुमावदार स्प्रिंग वॉशर का उपयोग किया जाता है।
(2) लेजर रडार और ऑप्टिकल उपकरण
उच्च-स्तरीय सूक्ष्मदर्शी में, लेजर रडार के सटीक फोकसिंग और घूर्णन तंत्र का उपयोग यांत्रिक अंतराल को खत्म करने और सुचारू और सटीक कोण रोटेशन सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
(3) चिकित्सा शल्य चिकित्सा उपकरण
उपकरणों की सूक्ष्म संचरण संरचना में, स्टेनलेस स्टील घुमावदार स्प्रिंग वॉशर को सटीक अक्षीय लोच प्रदान करने के लिए दूरबीन डिवाइस के साथ सहयोग करने की आवश्यकता होती है।
【2】बहुआयामी लाभ
कुल मिलाकर, स्टेनलेस स्टील कर्व्ड स्प्रिंग वॉशर के निम्नलिखित कई फायदे हैं:
(1) उच्च स्थान उपयोग: संरचना कॉम्पैक्ट है, आमतौर पर पारंपरिक स्प्रिंग्स का केवल 1/3 से 1/2। कुछ लघु उपकरणों में, अक्षीय स्थान का 50% तक बचाया जा सकता है।
(2) लंबा थकान जीवन: डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, तनाव वितरण एक समान होता है। उचित संपीड़न के तहत, इसका थकान जीवन हजारों से लाखों चक्रों तक पहुंच सकता है।
(3) इलास्टिक आउटपुट सुचारू है: यह अपनी प्रभावी विरूपण सीमा के भीतर एक पूर्वानुमानित और लगभग रैखिक प्रीलोड बल प्रदान कर सकता है।
(4) यांत्रिक प्रतिक्रिया स्थिरता: बहु-परत संरचना अधिक समान भिन्नता विशेषता प्रदर्शित करती है, जो ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान कंपन और प्रभाव प्रतिक्रियाओं को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, और यांत्रिक प्रणाली के संचालन की स्थिरता में सुधार कर सकती है।
(5) यह भागों के हिलने पर कंपन ऊर्जा को सोखकर शोर को कम करता है।
(6) आप अपनी आवश्यकता के आधार पर अलग-अलग सामग्री, तरंग गणना और परतें चुन सकते हैं - इसलिए यह सभी प्रकार की स्थितियों के लिए काम करता है।
| सोम | ɸ2 | ɸ2.5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| डी मिनट | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| डी अधिकतम | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| डीसी मिनट | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| डीसी अधिकतम | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| एच मि | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| एच अधिकतम | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
【3】चयन के लिए मुख्य पैरामीटर
(1) छेद का आकार या बोल्ट का व्यास - यह आपको बताता है कि आपको किस आकार के वॉशर की आवश्यकता है।
(2) सामग्री - इसे इस आधार पर चुनें कि यह कहाँ जा रही है। उदाहरण के लिए, नमकीन या संक्षारक वातावरण में स्टेनलेस स्टील A4 का उपयोग करें।
(3) लोड - पता लगाएं कि आपके उपकरण को कितने प्रीलोड की आवश्यकता है, फिर सही प्रकार का स्टेनलेस स्टील कर्व्ड स्प्रिंग वॉशर चुनें।
(4) विक्षेपण - आपके पास वॉशर को मोड़ने के लिए कितनी जगह है, यह तय करेगा कि इसे कितना संपीड़ित करने की आवश्यकता है।
(5) बाहरी और भीतरी व्यास - इन्हें माउंटिंग छेद में बिल्कुल फिट होना चाहिए।