लकड़ी का पेंच स्लॉटेड गोल सिर वाला पीतल

वुड स्क्रू स्लॉटेड राउंड हेड ब्रास तीन भागों से बना है: सिर, शैंक (धागा युक्त), और टिप। प्रत्येक भाग की संरचनात्मक विशेषताएँ निम्नलिखित हैं।

(1) सिर की संरचना

सिर गोल और आधी गेंद जैसा होता है। यह स्क्रू बॉडी से बड़ा है। इसे कसने के बाद, सिर लकड़ी की सतह के ऊपर बैठ जाता है और थोड़ा बाहर चिपक जाता है, जिससे एक छोटी सी चिकनी गांठ बन जाती है।

सिर पर स्लॉट पूरे शीर्ष पर एक सीधी रेखा है। गहराई सम है और दोनों भुजाएँ समान्तर हैं।

गोल सिर के नीचे का भाग सपाट है और स्क्रू शाफ्ट के साथ वर्गाकार बैठता है। वह सपाट हिस्सा लकड़ी की सतह पर टिका होता है और दबाव फैलाने में मदद करता है।

(2) दस्ता संरचना

धागे पूर्ण या आंशिक हो सकते हैं। पूर्ण धागा सबसे आम है - धागे सिर के ठीक नीचे से सिरे तक चलते हैं।

वुड स्क्रू स्लॉटेड राउंड हेड ब्रास के लिए, धागे का आकार सामान्य लकड़ी के स्क्रू प्रकार का होता है: गहरे खांचे और धागों के बीच चौड़ी दूरी। धागे का ऊपरी किनारा तेज़ होता है, जो इसे लकड़ी के रेशों को आसानी से काटने में मदद करता है।

धागे की दिशा: दाएँ हाथ से (घड़ी की दिशा में प्रविष्टि)।

(3) उन्नत संरचना

फिनिशिंग आकार: शंक्वाकार टिप, आमतौर पर 30° से 45° के टेपर के साथ, और टिप थोड़ा गोल होता है।

कार्य: जब पेंच लगाया जाता है, तो यह स्व-ड्रिलिंग प्राप्त करने के लिए लकड़ी के रेशों को दबाता है और काटता है। सॉफ्टवुड के लिए किसी पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं है; दृढ़ लकड़ी के लिए, पूर्व-ड्रिलिंग की सिफारिश की जाती है।

प्रदर्शन पर संरचना का प्रभाव

वुड स्क्रू स्लॉटेड राउंड हेड ब्रास संरचना का अपने प्रदर्शन पर सकारात्मक और नकारात्मक दोनों प्रभाव पड़ता है।

(1) सिंगल-स्लॉट प्रणाली की सीमाएँ:

जब इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर तेज़ गति से चल रहा होता है और स्क्रू को कस रहा होता है, तो स्क्रूड्राइवर के स्लॉट से फिसलने का खतरा होता है, जिससे वुड स्क्रू स्लॉटेड राउंड हेड ब्रास या वर्कपीस के सिर को नुकसान पहुंचता है।

(2) गोल सिर के लाभ:

स्थापना के बाद, यह चिकना और सौंदर्य की दृष्टि से सुखद है, और इससे कपड़े नहीं टूटेंगे या हाथों को चोट नहीं पहुंचेगी।

निचली सतह समतल है और इसका व्यास बड़ा है, जो नरम लकड़ी की सतह को संपीड़ित होने से बचा सकता है।

(3) लकड़ी के धागे की पकड़ने की शक्ति:

इसकी बड़ी पिच और गहरे दांत प्रोफ़ाइल के कारण, धागे का प्रत्येक मोड़ अधिक लकड़ी के फाइबर को काटता है, जिसके परिणामस्वरूप यांत्रिक धागे की तुलना में अधिक खींचने वाला बल होता है।

हालाँकि, दृढ़ लकड़ी का उपयोग करते समय, पूर्व-ड्रिल किए गए छेद के व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए; अन्यथा, लकड़ी के टूटने का खतरा होता है।