घुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशर

घुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशरबेहतर और लंबे समय तक काम करने के लिए सतह उपचार प्राप्त करें। उदाहरण के लिए, जस्ता चढ़ाना उन्हें जंग का विरोध करने में मदद करता है, फॉस्फेटिंग घर्षण में सुधार करता है (इसलिए वे बेहतर पकड़ते हैं), और स्टेनलेस स्टील को पार करने से छोटे दूषित पदार्थों को हटा दिया जाता है जो समस्याओं का कारण बन सकते हैं। इलेक्ट्रोलेस निकेल कोटिंग्स उच्च तापमान वाले स्थानों में भी सुरक्षा प्रदान करते हैं, जबकि काले ऑक्साइड खत्म चकाचौंध को काटते हैं और कुछ जंग प्रतिरोध प्रदान करते हैं। हैवी-ड्यूटी औद्योगिक सेटअप Dacromet या Geomet जैसे विशेष कोटिंग्स का उपयोग कर सकते हैं।

एक सतह कोटिंग को लागू करना न केवल जीवन को लम्बा करता हैघुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशर, यह कार्यक्षमता में भी सुधार करता है। उदाहरण के लिए, जब आप उन्हें स्थापित कर रहे हैं, तो घर्षण को कम करते हैं, जिससे काम आसान हो जाता है। सतह को सही ढंग से तैयार करना सुनिश्चित करता है कि वाशर कठोर वातावरण को संभाल सकते हैं, चाहे वह एक रासायनिक संयंत्र हो, एक अपतटीय रिग, या कहीं और कठिन परिस्थितियों के साथ।

आकार चयन

घुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशरM3 से M100 तक बोल्ट व्यास को फिट करने के लिए मानक आकार (मीट्रिक और शाही) में आएं। मुख्य माप, बाहरी व्यास (ओडी), आंतरिक व्यास (आईडी), और मोटाई, यह निर्धारित करें कि वे कितना वजन पकड़ सकते हैं। यदि आपको इलेक्ट्रॉनिक्स में छोटे वाशर जैसी चीजों के लिए विशेष आकार की आवश्यकता है या निर्माण के लिए अतिरिक्त-बड़े वाले हैं, तो वे भी उपलब्ध हैं।

Xiaoguo® फैक्टरी सही आयामों का चयन करता हैघुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशरझुकने (विक्षेपण) और कितनी जगह है। DIN 6796 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों के बाद का मतलब है कि उन्हें आसानी से स्वैप किया जा सकता है और अच्छी गुणवत्ता वाले हैं। स्पेक शीट में लोड-डिफ्लेक्शन वक्र शामिल हैं, जो आपको अपने विशिष्ट सेटअप के लिए सबसे अच्छा प्रीलोड करने में मदद करते हैं।

सेवा जीवन निर्धारित करने वाले कारक

प्रश्न: कौन से कारक सेवा जीवन को प्रभावित करते हैंघुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशरसंक्षारक वातावरण में?

A: एक जंग-प्रवण वातावरण में, समय की लंबाईघुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशरअंतिम रूप से चयनित सामग्री, इसकी सतह कोटिंग, और पर्यावरण की गंभीरता पर निर्भर कर सकते हैं। फिर भी स्टील (316 ग्रेड की तरह) या निकल-मिश्र धातु स्प्रिंग वाशर खारे पानी, एसिड और रसायनों के लिए खड़े हैं, बिना किसी कोटिंग के सादे कार्बन स्टील की तुलना में बेहतर है। जस्ता या कैडमियम के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक सुरक्षात्मक परत जोड़ता है, लेकिन यह समय के साथ बंद हो सकता है।

हमेशा जाँच करेंघुमावदार स्प्रिंग लॉक वाशरनियमित रूप से जंग, डेंट, या तनाव की हानि के लिए और नए वाशर के साथ बदलें। अत्यधिक संक्षारक स्थानों में, मानक स्प्रिंग वाशर को गैर-धातु स्प्रिंग वाशर के साथ बदला जा सकता है, जैसे कि सिलिकॉन के साथ लेपित। स्प्रिंग वाशर के अत्यधिक निचोड़ को रोकने के लिए स्थापित करते समय सही टोक़ का उपयोग करें, जो सामग्री पहनने में तेजी ला सकता है।