निकास यू बोल्ट

भूतल उपचार का परिचय

एग्जॉस्ट यू बोल्ट की सतह उपचार प्रक्रिया को तीन प्रमुख चुनौतियों के समाधान पर ध्यान देने की आवश्यकता है: उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, और नमक स्प्रे संक्षारण। सतह के उपचार के लिए विस्तृत तकनीकी परिचय और चयन सुझाव निम्नलिखित हैं।

(1) डैक्रोमेट कोटिंग - पसंदीदा विकल्प

मुख्य ताकतें:

उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध: विस्तारित अवधि के लिए 300 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना करने में सक्षम।

बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: नमक स्प्रे परीक्षण 1,000 घंटे से अधिक समय तक चल सकता है, जो इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की तुलना में 10 से 20 गुना अधिक लंबा है।

कोई हाइड्रोजन उत्सर्जन जोखिम नहीं: प्रक्रिया हाइड्रोजन आयनों का उत्पादन नहीं करती है।

स्व-मरम्मत सुविधा: कोटिंग में जस्ता कण अभी भी खरोंच स्थल पर कैथोडिक सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं, सब्सट्रेट को जंग लगने से बचा सकते हैं।

सीमाएँ:

डैक्रोमेट एग्जॉस्ट यू बोल्ट खरीदने की लागत अपेक्षाकृत अधिक है (इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की लागत का लगभग 2 से 3 गुना)।

यह एक ही रंग (सिल्वर-ग्रे) है और इसमें कोई सजावटी तत्व नहीं है।

(2) हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, एचडीजी

मुख्य ताकतें:

मोटी कोटिंग, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध: बाहरी वातावरण सेवा जीवन 15-20 साल तक पहुंच सकता है।

अत्यधिक मजबूत आसंजन: मिश्र धातु की परत मजबूती से सब्सट्रेट से बंधी होती है, और इसके छिलने का खतरा नहीं होता है।

सीमाएँ:

उच्च तापमान के कारण इसके नरम होने का खतरा रहता है।

मोटी कोटिंग: थ्रेड फिट की सटीकता को प्रभावित कर सकती है, इसलिए एक सहनशीलता मार्जिन आरक्षित करने की आवश्यकता है।

उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शन औसत है: निकास प्रणाली की निरंतर उच्च तापमान स्थितियों के तहत, जस्ता परत ऑक्सीकरण में तेजी लाएगी और ग्रे हो जाएगी, और यह अभी भी समय के साथ विफल हो जाएगी।

(3) इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड

मुख्य ताकतें:

लागत बेहद कम है.

उपस्थिति चमकदार है और प्रदर्शन या खुदरा पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

सीमाएँ:

उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी नहीं: जस्ता परत 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर ऑक्सीकरण को तेज करना शुरू कर देती है।

कोटिंग पतली है और इसमें नमक स्प्रे का प्रतिरोध कम है: लाल जंग आमतौर पर 48-72 घंटों के भीतर दिखाई देती है।

(4) जिंक-एल्यूमीनियम प्रसार कोटिंग।

मुख्य ताकतें:

उच्च संबंध शक्ति: यह नहीं निकलेगा।

उच्च और निम्न तापमान के लिए अच्छा प्रतिरोध: कार्यशील तापमान सीमा -200°C से 400°C तक होती है।

उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध: निकास यू बोल्ट की सतह कठोरता 300 से 400 विकर्स कठोरता इकाइयों तक पहुंच सकती है।

लिमिताtआयन:

प्रक्रिया उपकरण में निवेश काफी है।

लागत अपेक्षाकृत अधिक है (डेक्रोमेट के करीब)।

(5) ब्लैक ऑक्साइड / फॉस्फेटिंग

मुख्य ताकतें:

लागत बेहद कम है.

इसका आकार पर अत्यंत मामूली प्रभाव पड़ता है।

सोखने योग्य तेल फिल्म एक अस्थायी जंग रोधी उपाय के रूप में काम कर सकती है।

सीमाएँ:

इसमें संक्षारण-रोधी क्षमता लगभग नहीं है। जंग लगने से पहले नमक स्प्रे परीक्षण केवल 12 से 24 घंटे तक चलता है।

उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी नहीं और पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं।

केवल अत्यधिक शुष्क इनडोर वातावरण के लिए उपयुक्त।

कैसे चुने?

(1) मुख्य सिद्धांत: निकास प्रणाली के उच्च तापमान के सामने, डैक्रोमेट कोटिंग पसंदीदा विकल्प है। सतह के उपचार की गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध निकास यू बोल्ट के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने का आधार बनता है।

(2) वैकल्पिक समाधान: यदि लागत प्राथमिक विचार है और निकास प्रणाली में संक्षारण रोकथाम के लिए सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं, तो बहु-मिश्र धातु सह-प्लेटिंग या उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग उपचार पर विचार किया जा सकता है।

(3) मुख्य विचार: चुनाव करते समय, काम करने के तापमान (साधारण गैल्वनाइज्ड सामग्री लगभग 100 ℃ पर अपनी प्रभावशीलता खो देगी), उपयोग के माहौल (तटीय क्षेत्रों या क्षेत्रों में जहां सर्दियों में नमक फैलता है, संक्षारक मजबूत होगा), लागत बजट, और क्या उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों (जैसे डीआईएन 3570, एएसएमई बी18.31.5, आदि) का अनुपालन करता है, का व्यापक मूल्यांकन करना आवश्यक है।