हाई कॉलर लॉक वॉशर सभी एक ही डिज़ाइन के नहीं हैं। इन्हें आम तौर पर विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, और ये कई प्रकार के होते हैं। यहाँ पाँच सामान्य प्रकार हैं:
(1) एकल-रिंग मानक प्रकार (सबसे आम, डीआईएन 127 / जीबी 93)
पारंपरिक खुला सर्पिल स्प्रिंग वॉशर, जिसमें एक उद्घाटन के साथ एक धातु की अंगूठी होती है। अधिकांश निम्न से मध्यम लोड एंटी-लूज़िंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, और यह बाज़ार में सबसे आम और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला हाई कॉलर लॉक वॉशर भी है।
(2) डबल-रिंग हेवी-ड्यूटी (डीआईएन 128)
इसमें दो रिंग हैं, जो मानक प्रकार से एक अधिक हैं। इसमें अधिक लोच और बेहतर कंपन प्रतिरोध है। इसका उपयोग भारी मशीनरी, वाहन चेसिस और उच्च कंपन वाले क्षेत्रों में किया जाता है।
| सोम | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| डी मिनट | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| डी अधिकतम | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| बी मिनट | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| बी अधिकतम | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| एच मि | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| एच अधिकतम | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| एच मि | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| एच अधिकतम | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |
(3) लहर के आकार के स्प्रिंग वॉशर
वे सर्पिल आकार के नहीं हैं बल्कि कई चोटियों और घाटियों के साथ एक लहरदार आकार के हैं। इनका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहां स्थान बेहद सीमित है लेकिन फिर भी लोच की आवश्यकता होती है, जैसे बीयरिंग पर पूर्व-दबाव लगाना।
(4) डिस्क के आकार का स्प्रिंग वॉशर (बेलेविल वॉशर)
इसका आकार शंक्वाकार है, जो एक छोटी थाली जैसा दिखता है। यह अत्यधिक उच्च दबाव का सामना कर सकता है और इसका उपयोग उच्च शक्ति वाले स्प्रिंग मुआवजे की आवश्यकता वाले स्थानों में किया जाता है, जैसे थर्मल विस्तार और संकुचन, घिसाव मुआवजा, आदि।
(5) दांतेदार लॉकिंग वॉशर (आंतरिक दांत / बाहरी दांत, डीआईएन 6797 / डीआईएन 6798)
इसमें किनारे के चारों ओर दाँतेदार दाँत होते हैं और कसने के बाद वर्कपीस की सतह पर काट दिया जाता है, जिससे उत्कृष्ट फिसलन रोधी प्रदर्शन मिलता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विद्युत चालकता की आवश्यकता वाले क्षेत्रों (जैसे ग्राउंडिंग तार) या छोटे स्क्रू को ढीला करने से रोकने के लिए किया जाता है।

हाई कॉलर लॉक वॉशर को अच्छी लोच और लोच बनाए रखने की क्षमता की आवश्यकता होती है। इसलिए, सामग्री का चयन बहुत महत्वपूर्ण है. यहां कुछ सामान्य प्रकार की सामग्रियां दी गई हैं:
स्प्रिंग स्टील (65Mn / 70 स्टील / 82B)
उच्चतम ऑर्डर दर वाली एक सामान्य सामग्री, पैसे के लिए अच्छा मूल्य और उत्कृष्ट लोच प्रदान करती है। हाई कॉलर लॉक वॉशर के लिए 65Mn सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री है, जिसकी कठोरता आमतौर पर 42 से 50 HRC (लगभग 420 से 510 HV) तक होती है। यह कठोरता टूटने की संभावना न होते हुए भी लोच बनाए रखने के लिए पर्याप्त है।
स्टेनलेस स्टील SUS304 / SUS316
304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग मुख्य रूप से आर्द्र, बाहरी या सफाई आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों (खाद्य उपकरण, चिकित्सा उपकरण) में किया जाता है। 316 स्टेनलेस स्टील क्लोराइड आयन संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी है और इसका उपयोग समुद्री इंजीनियरिंग और रासायनिक उद्योगों में किया जाता है।
कार्बन स्टील (08F / 10# / 45#)
कम भार वाले, गैर-महत्वपूर्ण भागों के लिए उपयोग किया जाता है; लोचदार सतह उपचार के लिए जंग की रोकथाम के लिए गैल्वनीकरण की आवश्यकता होती है।