ऑटोमोटिव उद्योग में, स्प्लिट लॉक वॉशर एक मूलभूत घटक है। इसका प्राथमिक कार्य ढीलापन रोकना है। जब इसे संपीड़ित किया जाता है, तो यह धागों के बीच घर्षण को बढ़ाने के लिए लगातार विपरीत लोच उत्पन्न करता है; साथ ही, तेज खुलने वाला सिरा बोल्ट हेड और संपर्क सतह को "काट" देगा, जिससे अतिरिक्त भौतिक प्रतिरोध पैदा होगा, जिससे वाहन संचालन के दौरान निरंतर कंपन और प्रभावों का प्रभावी ढंग से विरोध किया जा सकेगा।
【1】विशिष्ट अनुप्रयोग
(1) इंजन और सहायक प्रणालियाँ: जनरेटर, स्टार्टर, ईंधन पंप सहायक उपकरण को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे उन्हें उच्च कंपन वाले वातावरण में ढीला होने से रोका जा सके। इसके अलावा यह आमतौर पर इंजन और ट्रांसमिशन माउंट, ऑयल पैन, वाल्व कवर आदि स्थानों पर बोल्ट पर भी पाया जाता है।
(2) चेसिस और सस्पेंशन सिस्टम: आमतौर पर नियंत्रण हथियारों, स्टेबलाइज़र बार, शॉक अवशोषक और अन्य निलंबन घटकों के कनेक्शन बिंदुओं पर देखा जाता है; निकास पाइप और मैनिफोल्ड के बीच निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर, उच्च तापमान के तहत बोल्ट को ढीला होने से रोकने के लिए स्प्लिट लॉक वॉशर का भी उपयोग किया जाता है।
(3) ट्रांसमिशन सिस्टम: कवर बोल्ट का उपयोग ट्रांसमिशन घटकों जैसे डिफरेंशियल और ट्रांसफर केस को ठीक करने के लिए किया जाता है।
(4) ब्रेक सिस्टम: कुछ उच्च प्रदर्शन वाले वाहनों के लिए, इसका उपयोग ब्रेक कैलीपर बोल्ट को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है।
(5) विद्युत प्रणाली: पुराने वाहनों में, इसका उपयोग आमतौर पर ग्राउंड वायर को ठीक करने के लिए किया जाता है।
【2】विनिर्देश चयन
(1) विनिर्देश सीधे बोल्ट के नाममात्र व्यास से मेल खाते हैं, और उनके आकार विशिष्ट राष्ट्रीय मानकों का पालन करते हैं। DIN 127 (एक जर्मन मानक) ऑटोमोटिव उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मीट्रिक मानकों में से एक है।
(2) स्प्लिट लॉक वॉशर में अपने आप में पर्याप्त ताकत और लोच है। सामान्य प्रदर्शन ग्रेड में ग्रेड 5 (सामान्य प्रकार) और ग्रेड 8 (उच्च शक्ति) शामिल हैं।
【3】सामग्री चयन
(1) सामान्य कार्बन स्टील: किफायती और व्यावहारिक, पीले जस्ता या रंगीन जस्ता कोटिंग (जैसे डैक्रोमेट) सतह उपचार के साथ, बुनियादी जंग-रोधी क्षमताएं प्रदान करता है।
(2) स्टेनलेस स्टील: जैसे ए2 या ए4, मुख्य रूप से उच्च आर्द्रता और नमक स्प्रे वातावरण में उपयोग किया जाता है। ए4 (316), अपनी मोलिब्डेनम सामग्री के कारण, क्लोराइड आयन संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध रखता है और विशेष रूप से चेसिस या निकास प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।
(1) क्या स्प्लिट लॉक वॉशर वास्तव में ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उच्च कंपन के तहत ढीला होने से रोक सकता है?
यह एक निश्चित भूमिका निभा सकता है। इसकी लोच घर्षण को बढ़ाती है, और खुला सिरा संपर्क सतह को काटेगा। यह मध्यम कंपन के लिए प्रभावी है.
(2) बोल्ट हटाने के बाद, क्या मैं इसे दोबारा उपयोग कर सकता हूँ?
यह अनुशंसित नहीं है. क्योंकि स्थापना के बाद, गैस्केट चपटा हो जाएगा और प्लास्टिक विरूपण से गुजर जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप लोच में कमी आएगी।
(3) अंडर-कैरिज अनुप्रयोगों (नमक, नमी) के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी है?
कार्बन स्टील पर A4 (316) स्टेनलेस स्टील या इलेक्ट्रोलेस निकल कोटिंग का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
| सोम | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| डी मिनट | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| डी अधिकतम | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| बी मिनट | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| बी अधिकतम | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| एच मि | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| एच अधिकतम | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| एच मि | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| एच अधिकतम | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |