हम स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ टू फोल्ड वेज लॉक वॉशर का उत्पादन करते हैं। सटीक आयाम वाले वॉशर बनाने के लिए मानक कच्चे माल को संसाधित किया जाता है।
(1) कच्चे माल की तैयारी और प्रसंस्करण
हम आधार सामग्री के रूप में उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात पट्टी और स्टेनलेस स्टील पट्टी का उपयोग करते हैं। सामग्रियों को उनकी आंतरिक क्रिस्टल संरचना को समायोजित करने के लिए एनीलिंग और पिकलिंग के साथ इलाज किया जाता है।
(2) मुद्रांकन बनाना
मल्टी-स्टेशन प्रिसिजन प्रेस में किया गया।
ड्रिलिंग: वॉशर के लिए केंद्रीय छेद की ड्रिलिंग।
गियर बनाना: ऊपरी और निचले सांचों के सटीक सहयोग के माध्यम से, बाहरी रिंग पर एक तरफ रेडियल रूप से बारीक दांत बनते हैं।
पच्चर के आकार की सतह का निर्माण: एक विशेष सांचे का उपयोग करके, पच्चर के आकार की दांत की सतहों को दूसरी तरफ दबाया जाता है जो लॉकिंग प्रदर्शन निर्धारित करते हैं।
कतरना: स्टील शीट से बने वॉशर को कतरना।
| सोम | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| डी अधिकतम | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| डी मिनट | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| डीसी अधिकतम | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| डे मिनट | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| एच अधिकतम | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| एच मि | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3) सख्त ताप उपचार
वॉशर को एक विशिष्ट उच्च तापमान तक समान रूप से गर्म किया जाता है, फिर तेजी से बुझाया जाता है, और उसके तुरंत बाद तड़का उपचार किया जाता है।
(4) सतह कोटिंग उपचार
कार्बन स्टील टू फ़ोल्ड वेज लॉक वॉशर के लिए, सबसे अनुशंसित उच्च-प्रदर्शन समाधान डैक्रोमेट है। उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग टू फोल्ड वेज लॉक वॉशर की सुरक्षा और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाएगी।
(5) गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण
कच्चे माल का विश्लेषण: रासायनिक संरचना को सत्यापित करने के लिए सामग्रियों के प्रत्येक आने वाले बैच पर वर्णक्रमीय विश्लेषण करें।
प्रक्रिया निरीक्षण: मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान, आयामी स्थिरता सुनिश्चित करें।
कठोरता परीक्षण: बेतरतीब ढंग से निरीक्षण करें कि टू फोल्ड वेज लॉक वॉशर डिज़ाइन मानकों को पूरा करता है या नहीं।
नमक स्प्रे परीक्षण: कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए।
पार्श्व कंपन परीक्षण: वॉशर को मानक बोल्ट कनेक्शन बिंदु पर स्थापित करें, और निरंतर कंपन के तहत इसके क्लैंपिंग बल के क्षीणन की निगरानी करें।
| सोम | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| डी अधिकतम | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| डी मिनट | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| डीसी अधिकतम | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| डे मिनट | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| एच अधिकतम | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| एच मि | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |