फ्लैंज के साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट

चीन के आपूर्तिकर्ता और निर्माता ज़ियागुओ® 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट फ्लैंज के साथ सटीक कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित किया जाता है, जो समान वेल्डिंग पॉइंट और यहां तक कि वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। कारखाने में उच्च उत्पादन क्षमता है और उत्पाद योग्यता दर 99.8% तक है, जो ग्राहकों की बड़े पैमाने पर खरीदारी की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

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उत्पाद वर्णन

फ्लैंज के साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट का उपयोग कैसे करें?

फ्लैंज के साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट के सही उपयोग में तीन चरण शामिल हैं: प्री-वेल्डिंग तैयारी, वेल्डिंग ऑपरेशन, और पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण और बोल्ट असेंबली।

【1】वेल्ड-पूर्व तैयारी

(1) नट्स की विशिष्टताओं की पुष्टि करें

जांचें कि थ्रेड विनिर्देश, प्रदर्शन ग्रेड और सतह उपचार डिजाइन के अनुरूप हैं या नहीं। गलत विशिष्टताओं का उपयोग करने के परिणामस्वरूप बोल्ट ठीक से फिट नहीं होंगे या वेल्डिंग की ताकत अपर्याप्त होगी।

(2) आधार सामग्री का निरीक्षण करें

आधार सामग्री वेल्ड करने योग्य धातु (जैसे कम कार्बन स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील इत्यादि) होनी चाहिए, जिसकी मोटाई नट के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर हो (आमतौर पर 0.8 से 3.0 मिमी)

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

【2】वेल्डिंग ऑपरेशन

(1) मैनुअल वेल्डिंग (एकल टुकड़े या छोटे बैच के लिए)

निचले इलेक्ट्रोड पोजिशनिंग पिन पर फ्लैंज के साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट रखें, जिसमें फ्लैंज की सतह नीचे की ओर हो और प्रोट्रूशियंस वर्कपीस के संपर्क में हों।

वर्कपीस (आधार सामग्री) को नट के ऊपर ढकें, ताकि नट के उभार वर्कपीस के निकट संपर्क में आ सकें।

वेल्डिंग मशीन चालू करें, ऊपरी इलेक्ट्रोड को नीचे करें, दबाव डालें और बिजली चालू करें।

थोड़े समय के लिए दबाव बनाए रखें (दबाव बनाए रखें), जिससे पिघला हुआ कोर जम जाए।

इलेक्ट्रोड उठाएं और वर्कपीस को हटा दें।

(2) स्वचालित वेल्डिंग (बड़ा बैच)

स्वचालित फीडिंग के लिए एक वाइब्रेटिंग टेबल का उपयोग करके, नट को निचले इलेक्ट्रोड पोजिशनिंग कक्ष में भेजा जाता है।

रोबोट या कन्वेयर बेल्ट वर्कपीस को वेल्डिंग स्टेशन तक ले जाते हैं।

वेल्डिंग प्रक्रिया को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है और वास्तविक समय में मापदंडों की निगरानी की जाती है।

वेल्डिंग के बाद स्वचालित निर्वहन।

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

धागे का आकार			एम5	एम6	एम8	एम10	एम12	एम14	एम16
d			एम5	एम6	एम8	एम10	एम12	एम14	एम16
P	मोटे धागे की पिच		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	बढ़िया थ्रेड पिच		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	नाम मात्र का आकार	±0.1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
डीसी	अधिकतम		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
डीसी	मिन		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	मिन		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	अधिकतम		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	नाम मात्र का आकार	±0.25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	नाम मात्र का आकार	±0.1	4	5	6	7	8	8	8
m	मिन		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	अधिकतम		5	7	10	13	15	17	19.5
S	अधिकतम		8	10	13	16	18	21	24
S	मिन		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	अधिकतम=नाममात्र आकार		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	मिन		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
प्रति 1000 यूनिट किग्रा			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

【3】पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण

(1) उपस्थिति: दृश्य निरीक्षण द्वारा, जांचें कि अखरोट झुका हुआ नहीं है, और निकला हुआ किनारा कसकर वर्कपीस से जुड़ा हुआ है।

(2) थ्रेड गेज: परीक्षण करने के लिए थ्रेड गेज का उपयोग करें, थ्रेड गेज सुचारू रूप से गुजरता है, और स्टॉप गेज बंद हो जाता है।

(3) टॉर्क परीक्षण: टॉर्क रिंच का उपयोग करके वेल्डेड नट पर टॉर्क लागू करें। नट घूमता नहीं है, और वेल्ड बिंदु फटता नहीं है।

【4】फास्टनर असेंबली

फ्लैंज के साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट को ठीक करने के बाद, उनका उपयोग बोल्ट स्थापित करने के लिए किया जा सकता है।

(1) थ्रेड संरेखण: सबसे पहले, बोल्ट को 2 से 3 मोड़ में पेंच करने के लिए अपने हाथों का उपयोग करें। एक बार इसके स्मूथ होने की पुष्टि हो जाए तो किसी टूल का इस्तेमाल करें।

(2) कसने वाला टॉर्क: टॉर्क रिंच का उपयोग करें और विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क को नियंत्रित करें।

(3) डिस्सेम्बली: इसे नियमित रिंच का उपयोग करके आसानी से अलग किया जा सकता है।