फेरी बोल्ट

यदि उच्च तापमान वाले कार्य वातावरण में बोल्ट नरम हो जाएं तो हमें क्या करना चाहिए? ज़ियागुओ® फ़ेरी बोल्ट डैक्रोमेट कोटिंग के साथ गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है, जो 300 डिग्री सेल्सियस के निरंतर तापमान का सामना कर सकता है। विशिष्ट उच्च तापमान वाले कार्य वातावरण में इसकी सेवा जीवन को तीन गुना तक बढ़ाया जा सकता है। यदि आप रुचि रखते हैं, तो हम एक परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।

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उत्पाद वर्णन

उपयोग परिदृश्य

फ़ेरी बोल्ट का अनुप्रयोग दायरा बहुत व्यापक है, मुख्य रूप से उन महत्वपूर्ण उद्योगों में केंद्रित है जिनकी ताकत, कंपन प्रतिरोध और स्थान के लिए बेहद सख्त आवश्यकताएं हैं।

(1)ऑटोमोटिव उद्योग

यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले क्षेत्रों में से एक है, मुख्य रूप से इसके छोटे सिर के आकार, उच्च टोक़ को झेलने की क्षमता और उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध के कारण, जो इसे इंजन और गियरबॉक्स जैसे कॉम्पैक्ट भागों में स्थापना के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है।

(2) एयरोस्पेस

एयरोस्पेस इंजीनियरिंग एक ऐसा क्षेत्र है जिसमें वजन, मजबूती और विश्वसनीयता की अत्यधिक आवश्यकताएं हैं। फ़ेरी बोल्ट मानक उपकरण हैं। उनके सिर का डिज़ाइन सीमित स्थानों में उनके उपयोग को सक्षम बनाता है और सामान्य बोल्ट की तुलना में अधिक टॉर्क प्रदान कर सकता है।

(3) भारी मशीनरी और खनन

खदानों और सीमेंट संयंत्रों जैसे भारी उद्योगों में, बोल्ट अत्यधिक यांत्रिक तनाव और अपघर्षक सामग्री के कारण होने वाले उपकरणों के नुकसान को कम कर सकते हैं।

(4) तेल एवं गैस

उच्च तीव्रता और उच्च संक्षारण प्रतिरोध वाले एक सीमित वातावरण में, इसके छोटे सिर के आकार का लाभ प्रभावी ढंग से जगह बचा सकता है और प्रभावी संक्षारण रोकथाम प्रदान कर सकता है।

(5) ऊर्जा एवं शक्ति

पवन टरबाइन टावरों के बोल्ट, तेल ड्रिलिंग उपकरण और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के आंतरिक घटकों को कंपन और प्रभावों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।

(6)औद्योगिक एवं सामान्य मशीनरी

वर्कपीस फिक्स्चर, उत्पादन लाइन उपकरण, कंप्रेसर, आदि - सामान्य औद्योगिक असेंबली।

(7) निर्माण एवं संरचनात्मक इंजीनियरिंग

पुलों और बड़ी इमारतों जैसी इस्पात संरचनाओं में बीम और स्तंभों के कनेक्शन नोड्स के लिए उपयोग किया जाता है।

Ferry Bolt

(8)समुद्री एवं अपतटीय

(9)रेल परिवहन

फ़ेरी बोल्ट का उपयोग रेल वाहनों के प्रमुख भागों में भी किया जाता है। इनका उपयोग सस्पेंशन सिस्टम को जोड़ने और ट्रेनों के बीच कनेक्टिंग डिवाइस को ठीक करने के लिए किया जाता है, और उनकी सुरक्षा आवश्यकताएं बेहद उच्च होती हैं।

(10) चिकित्सा उपकरण

टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग इसकी उत्कृष्ट जैव-अनुकूलता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण के लिए एक सामग्री के रूप में किया जाता है, जैसे कि फ्रैक्चर निर्धारण के लिए उपयोग किए जाने वाले हड्डी के पेंच में।

(11) इलेक्ट्रॉनिक्स एवं दूरसंचार

इलेक्ट्रॉनिक और संचार उपकरणों के क्षेत्र में, सटीक घटकों को ठीक करने के लिए छोटे आकार के बोल्ट का उपयोग किया जाता है। उनके सिर का डिज़ाइन धूल संचय को रोकने में भी मदद करता है, जो उपकरण को साफ रखने के लिए फायदेमंद है।

(12) नई ऊर्जा

सौर ऊर्जा उत्पादन और नई ऊर्जा बैटरी जैसे उभरते क्षेत्रों में, इसका उपयोग संरचनात्मक कनेक्शन घटक और बैटरी मॉड्यूल के लिए फास्टनर के रूप में भी किया जाता है।

Ferry Bolt

सोम	एम22	एम24	एम27	एम30	एम33	एम36	एम39	एम42	एम45	एम48	एम52
P	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4	4.5	4.5	5	5
डीसी अधिकतम	33.3	38.1	38.1	42.8	47.5	52.3	57	61.7	66.5	76	76
डीसी मिनट	32.68	37.48	37.48	42.18	46.88	51.56	56.26	60.96	65.76	75.26	75.26
डीएस मैक्स	22	24	27	30	33.0	36	39	42.0	45.0	48	52
डीएस मिनट	21.79	23.79	26.79	29.79	32.75	35.75	38.75	41.75	44.75	47.75	51.7
ई मि	25.4	27.7	27.7	34.6	36.90	41.60	47.30	47.30	53.10	57.70	57.70
एच अधिकतम	6.9	7.98	7.98	9.21	9.62	10.82	12.71	12.56	15.65	16.1	16.1
एच मि	6.54	7.35	7.35	8.78	9.19	10.39	12.28	12.13	15.13	15.58	15.58
के अधिकतम	22.36	25.56	25.56	28.96	32.0	35.2	38.3	41.4	44.7	51.03	51.03
के मिनट	22.04	25.24	25.24	28.54	31.6	34.80	37.90	41.00	44.30	50.57	50.57
आर अधिकतम	1	1.2	1.20	1.4	1.60	1.60	1.80	1.80	2.00	2.20	2.20
आर मिनट	0.75	0.95	0.95	1.15	1.35	1.35	1.55	1.55	1.75	1.82	1.82
एस अधिकतम	22	24	24	30	32.00	36.00	41.00	41.00	46.0	50.0	50.0
एस मि	21.79	23.79	23.79	29.79	31.75	35.75	40.75	40.75	45.75	49.75	49.75

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

(1) मुख्य आयाम क्या हैं?

उदाहरण के तौर पर DIN 34800 M10×1.5×40 को लें: थ्रेड स्पेसिफिकेशन M10 है, पिच 1.5 मिमी है, नाममात्र लंबाई 40 मिमी है, सिर का बाहरी व्यास लगभग 14 मिमी है, और निकला हुआ किनारा का व्यास लगभग 20 मिमी है।

(2) ग्रेड 12.9 के फेरी बोल्ट की तन्यता ताकत और कठोरता क्या है?

ए: न्यूनतम तन्यता ताकत 1200 एमपीए (लगभग 174,000 पीएसआई) है, न्यूनतम उपज ताकत 1080 एमपीए है, और रॉकवेल कठोरता सीमा 39-44 एचआरसी है।

(3) डिलीवरी अवधि कितनी है? क्या लेजर मार्किंग या ब्रांड पैकेजिंग प्रदान की जा सकती है?

स्टॉक में मानक उत्पादों को 3-7 दिन लगते हैं, कस्टम उत्पादों को 20-30 दिन लगते हैं।

हम प्रदान कर सकते हैं:

लेजर मार्किंग, अनुकूलित पैकेजिंग, और जंग-प्रूफ पैकेजिंग - इन अनुकूलित सेवाओं पर बाद में अधिक विस्तार से चर्चा की जा सकती है।