फेरी बोल्ट 12 अंक

M20 और उससे ऊपर के बड़े-व्यास वाले बोल्ट की लंबी डिलीवरी समय से बचने के लिए, ज़ियागुओ® फ़ेरी बोल्ट 12 पॉइंट M22, M24, M27 और M30 के नियमित स्टॉक से सुसज्जित है। सबसे लंबी लंबाई 200 मिमी तक पहुंचती है। यदि ग्राहकों को तत्काल इनकी आवश्यकता है, तो हम प्रतीक्षा समय को कम करते हुए 48 घंटों के भीतर डिलीवरी कर सकते हैं।

जांच भेजें

उत्पाद वर्णन

उचित उपयोग

फेरी बोल्ट्स की सेवा जीवन को 12 अंक तक बढ़ाने के लिए, उचित उपयोग से उत्पादों के कुछ नुकसान को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। कृपया निम्नलिखित सामग्री पढ़ें और मानदंडों के अनुसार उत्पादों का उपयोग करें।

(1) थ्रेडेड छेद की तैयारी

धागों को साफ करें: स्थापना से पहले, धागे के छेद से तेल के दाग, लोहे का बुरादा, पुराने धागे का गोंद, जंग आदि हटा दें।

छिद्र के कोने की गोलाई: सुनिश्चित करें कि फेरी बोल्ट 12 बिंदुओं की निकला हुआ किनारा सतह किसी भी अंतराल से बचते हुए, वर्कपीस विमान के साथ पूरी तरह से संरेखित हो सकती है।

धागे के छेद की गहराई: स्टील भागों के लिए, जुड़ाव की गहराई धागे के व्यास से कम से कम 1 गुना होनी चाहिए; कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी नरम सामग्री के लिए, इसका व्यास कम से कम 1.5 से 2 गुना होना चाहिए।

(2) सही टूल का उपयोग करें

12-पॉइंट सॉकेट या 12-पॉइंट स्टार रिंच का उपयोग करना आवश्यक है। हेक्सागोनल सॉकेट या ओपन-एंड रिंच का उपयोग करना सख्त वर्जित है।

सुनिश्चित करें कि सॉकेट का आकार बोल्ट हेड के विपरीत किनारे के आयाम से सटीक रूप से मेल खाता है (उदाहरण के लिए, M10 के लिए, 12 मिमी 12-पॉइंट सॉकेट का उपयोग करें)।

(3) चरण दर चरण कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें

मानक अनुशंसित टॉर्क मान के अनुसार कसें (12.9 ग्रेड ड्राई थ्रेड संदर्भ टॉर्क देखें):

विनिर्देश	अनुशंसित टॉर्क (एन·एम)	विनिर्देश	अनुशंसित टॉर्क (एन·एम)
एम6	12-15	5/16″	20-25
एम8	28-32	3/8″	40-45
एम10	55-65	7/16″	60-70
एम12	95-110	1/2″	100-120
एम14	150-170	9/16″	140-160
एम16	230-260	5/8″	190-220

(4) वॉशर का उपयोग करें (यदि आवश्यक हो)

फ़ेरी बोल्ट्स 12 पॉइंट एक फ़्लैंज सतह के साथ आता है और आमतौर पर वॉशर की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, यदि स्थापना की सतह समतल नहीं है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि निकला हुआ किनारा सतह पूरी तरह से संपर्क में है, एक स्टील फ्लैट वॉशर जोड़ा जा सकता है। (वॉशर की मोटाई 1 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।)

(5) काटने-रोधी उपचार (स्टेनलेस स्टील से बना)

उच्च गति पर या उच्च टॉर्क के साथ कसने पर स्टेनलेस स्टील सामग्री में गैलिंग होने का खतरा होता है। स्थापना से पहले, धागों पर एक एंटी-आसंजन एजेंट लगाया जाना चाहिए।

Ferry Bolts 12 Points

विशेष सामग्री भंडारण आवश्यकताएँ

विशेष सामग्री फ़ेरी बोल्ट्स 12 बिंदुओं के लिए, हमने आपकी सहायता की आशा करते हुए, निम्नलिखित जानकारी को भी संक्षेप में प्रस्तुत किया है।

(1) स्टेनलेस स्टील: कार्बन स्टील उत्पादों के साथ मिश्रण न करें। भंडारण क्षेत्र को साफ और लोहे के बुरादे से मुक्त रखा जाना चाहिए।

(2) टाइटेनियम मिश्र धातु: क्लोरीन, फ्लोरीन और अन्य हैलोजन के संपर्क से बचें; इलेक्ट्रोकेमिकल जंग को रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील के सीधे संपर्क में न आएं।

(3) एल्यूमीनियम मिश्र धातु: मजबूत एसिड और मजबूत क्षार के संपर्क से बचें; सतह एनोडाइज्ड उत्पादों को खरोंच से संरक्षित करने की आवश्यकता है।

(4) पीतल: अमोनिया गैस के संपर्क से बचें (जिससे तनाव संक्षारण टूटने का खतरा होता है)।

Ferry Bolts 12 Points

सोम	एम22	एम24	एम27	एम30	एम33	एम36	एम39	एम42	एम45	एम48	एम52
P	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4	4.5	4.5	5	5
डीसी अधिकतम	33.3	38.1	38.1	42.8	47.5	52.3	57	61.7	66.5	76	76
डीसी मिनट	32.68	37.48	37.48	42.18	46.88	51.56	56.26	60.96	65.76	75.26	75.26
डीएस मैक्स	22	24	27	30	33.0	36	39	42.0	45.0	48	52
डीएस मिनट	21.79	23.79	26.79	29.79	32.75	35.75	38.75	41.75	44.75	47.75	51.7
ई मि	25.4	27.7	27.7	34.6	36.90	41.60	47.30	47.30	53.10	57.70	57.70
एच अधिकतम	6.9	7.98	7.98	9.21	9.62	10.82	12.71	12.56	15.65	16.1	16.1
एच मि	6.54	7.35	7.35	8.78	9.19	10.39	12.28	12.13	15.13	15.58	15.58
के अधिकतम	22.36	25.56	25.56	28.96	32.0	35.2	38.3	41.4	44.7	51.03	51.03
के मिनट	22.04	25.24	25.24	28.54	31.6	34.80	37.90	41.00	44.30	50.57	50.57
आर अधिकतम	1	1.2	1.20	1.4	1.60	1.60	1.80	1.80	2.00	2.20	2.20
आर मिनट	0.75	0.95	0.95	1.15	1.35	1.35	1.55	1.55	1.75	1.82	1.82
एस अधिकतम	22	24	24	30	32.00	36.00	41.00	41.00	46.0	50.0	50.0
एस मि	21.79	23.79	23.79	29.79	31.75	35.75	40.75	40.75	45.75	49.75	49.75