जाली आईबोल्ट

प्रक्रिया प्रवाह

फोर्ज्ड आईबोल्ट के निर्माण का मूल "हॉट फोर्जिंग" है, जो धातु की आंतरिक क्रिस्टल संरचना को नया आकार देता है, जिससे उत्पादों को उत्कृष्ट ताकत और स्थायित्व मिलता है। संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह निम्नलिखित है:

(1)उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन

विभिन्न मानकों में सामग्रियों के लिए विशिष्ट नियम होते हैं

(2)सटीक कटिंग

ग्राहक द्वारा आवश्यक फोर्ज्ड आईबोल्ट विनिर्देशों के अनुसार, कच्चे माल को गणना के माध्यम से एक निश्चित मात्रा के छोटे ब्लॉकों में काटा जाता है।

(3) सामग्री तापन

कटे हुए स्टील बिलेट्स को इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में भेजा जाता है और तेजी से लगभग 1150°C तक गर्म किया जाता है। स्टील बिलेट्स चमकदार नारंगी अवस्था में बदल जाते हैं। उच्च तापमान धातु को नरम बनाता है, जिससे आकार देने में सुविधा होती है।

(4) मुख्य प्रक्रिया: हॉट फोर्जिंग

यह प्रक्रिया धातु की आंतरिक संरचना को पूरी तरह से नया आकार देती है, जिससे यह सघन और मजबूत हो जाती है। पूरी प्रक्रिया आमतौर पर 2000 टन की क्षमता वाले प्रेस पर एक झटके में पूरी हो जाती है।

प्री-फॉर्मिंग: फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से, गर्म बिलेट को प्रारंभिक मात्रा वितरण और रफ शेपिंग के अधीन किया जाता है।

अंतिम फोर्जिंग: पूर्व-निर्मित बिलेट को एक सटीक बंद डाई में रखा जाता है जो अंतिम उत्पाद के आकार से सटीक रूप से मेल खाता है। अत्यधिक दबाव में, रिंग के आकार का सिर और बोल्ट का पतला रॉड वाला भाग एक ही बार में तैयार हो जाता है।

(5) एज ट्रिमिंग

अंतिम फोर्जिंग के बाद, बोल्ट में आमतौर पर फ्लैश (अतिरिक्त गड़गड़ाहट) होती है जिसे हटाने की आवश्यकता होती है।

(6) ताप उपचार

फोर्जिंग के बाद, फोर्ज्ड आईबोल्ट को आवश्यक ताकत और कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार से गुजरना होगा।

सामान्यीकरण: फोर्जिंग को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करें और फिर अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और एक समान सूक्ष्म संरचना प्राप्त करने के लिए इसे हवा में धीरे-धीरे ठंडा करें।

शमन और टेम्परिंग / क्यू + टी: यह उच्च शक्ति वाले बोल्ट (जैसे कि 8.8 या उससे ऊपर के ग्रेड वाले बोल्ट) के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

शमन: बोल्टों को लगभग 850-900°C तक गर्म करें और फिर अत्यधिक उच्च कठोरता प्राप्त करने के लिए उन्हें तेल या पानी में तेजी से ठंडा करें।

टेम्परिंग: जिन बोल्टों को शमन किया गया है वे अत्यधिक कठोर और भंगुर होते हैं। इसके बाद, उनकी कठोरता को बढ़ाने के लिए तड़के के लिए उन्हें लगभग 425-500°C तक दोबारा गर्म करने की आवश्यकता होती है।

(7) थ्रेड प्रोसेसिंग

थ्रेड रोलिंग तकनीक का उपयोग करके धागों को संसाधित किया जाता है।

(8) भूतल उपचार

संक्षारण को रोकने और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए, तैयार बोल्ट की सतह का उपचार किया जाएगा।

(9) गुणवत्ता निरीक्षण

सामग्री निरीक्षण: आने वाले निरीक्षण के दौरान, कच्चे माल की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का परीक्षण किया जाता है।

आयाम और उपस्थिति निरीक्षण: फोर्ज्ड आईबोल्ट के सभी आकार सहनशीलता की जांच करें और किसी भी दोष, जैसे दरारें या जले हुए क्षेत्रों के लिए सतह का निरीक्षण करें।

यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण: तन्य शक्ति और उपज शक्ति को मापने के लिए तन्य परीक्षण आयोजित करना; साथ ही कठोरता परीक्षण भी।

सुरक्षा भार परीक्षण: तैयार उत्पादों पर प्रूफ लोड परीक्षण, ब्रेकिंग टेस्ट और थकान परीक्षण आयोजित करें।

(10) पैकेजिंग और डिलिवरी

सभी परीक्षण पास करने वाले उत्पादों को आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाएगा और डिलीवर करने से पहले बैच नंबर और परीक्षण रिपोर्ट सहित गुणवत्ता दस्तावेजों के साथ पैक किया जाएगा।