उच्च परिशुद्धता वर्ग वेल्ड नट

उच्च परिशुद्धता वर्ग वेल्ड नट मुख्य रूप से प्रक्षेपण वेल्डिंग के साथ जुड़े होते हैं, जो एक प्रकार का प्रतिरोध वेल्डिंग है। इलेक्ट्रिक करंट और प्रेशर अखरोट के अनुमानों पर केंद्रित हैं। यह उन्हें तेजी से गर्म करता है और आधार धातु में पिघला देता है।

चूंकि वेल्डिंग परिणाम सीधे इस बात पर निर्भर करते हैं कि अखरोट की विशेषताएं (सामग्री, आकार) मूल सामग्री (मोटाई या प्रकार) के गुणों से कितनी अच्छी तरह मेल खाती हैं, कोर उपकरण सेटिंग्स (जैसे कि वर्तमान, समय और दबाव) को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए यदि एक उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड को प्राप्त किया जाना है।

उन्हें सही तरीके से लाइन करना और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सतहों को साफ किया जाए, जिसमें कोई पैमाना नहीं है। इस तरह, वेल्ड सुसंगत और मजबूत हैं, इसलिए अखरोट मज़बूती से काम करता है।

उत्पाद विवरण

उच्च परिशुद्धता वर्ग वेल्ड नट्स में रिवेट नट्स या क्लिनिक नट्स पर स्पष्ट लाभ होते हैं। वे एक स्थायी थ्रेडेड हिस्सा हैं जिन्हें हटाया नहीं जा सकता है, और उनके पास वास्तव में उच्च पुल-आउट और टॉर्क-आउट ताकत है। बैकसाइड फ्लश है, जो चिकनी सतहों या तंग स्थानों के लिए अच्छी तरह से काम करता है।

उन्हें स्थापित करना त्वरित है, और आप इसे उत्पादन लाइनों पर स्वचालित कर सकते हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात, वे अपने चौकोर आधार पर लोड को अच्छी तरह से फैलाते हैं। इसका मतलब है कि पतली शीट धातु पर कम तनाव, इसलिए वे उच्च-लोड उपयोगों के लिए बेहतर हैं जहां कंपन का विरोध करना बहुत मायने रखता है।

उपवास

प्रश्न: क्या आप सफाई आवश्यकताओं को कम करने के लिए अपने उच्च परिशुद्धता वर्ग वेल्ड नट्स पर स्पैटर-प्रतिरोधी कोटिंग्स प्रदान करते हैं?

एक: हां, हमारे पास हमारे कार्बन स्टील हाई सटीक स्क्वायर वेल्ड नट्स के लिए विशेष कोटिंग्स हैं जो स्पैटर का विरोध करते हैं-जैसे एक पतली तांबे की परत या हमारे अपने एंटी-स्पैटर उपचार। यह कोटिंग वेल्ड स्पैटर पर नट की सतह से चिपके हुए और प्रक्षेपण वेल्डिंग के दौरान धागे से बहुत कम हो जाती है। इसका मतलब है कि आपको वेल्डिंग के बाद उतना साफ नहीं करना होगा, और यह थ्रेड्स को संरक्षित रखता है। जब आप चौकोर वेल्ड नट ऑर्डर करते हैं तो बस इस विकल्प के लिए पूछें।