(1) उत्पाद परिभाषा
एम8 स्क्वायर वेल्डेड नट एक विशेष फास्टनर है जिसमें चौकोर आकार और निचले कोनों पर चार वेल्डिंग प्रोट्रूशियंस हैं। यह प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से धातु शीट पर स्थायी रूप से तय किया जाता है और बाद के बोल्ट कनेक्शन के लिए एक विश्वसनीय आंतरिक थ्रेड छेद प्रदान करता है। यह नट DIN 928 मानक का अनुपालन करता है और ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों और कृषि मशीनरी जैसे उद्योगों में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग नट विनिर्देशों में से एक है।
(2)मानकों को लागू करना
एम8 स्क्वायर वेल्डेड नट का उत्पादन DIN 928:2013-12 मानक के अनुसार सख्ती से किया जाता है। यह मानक M4 से M16 तक के मोटे धागे और 8 मिमी से 16 मिमी तक के महीन धागे वाले वर्गाकार वेल्डेड नट के आयाम और तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। उत्पाद ग्रेड ए है। डीआईएन 928 मानक के लिए आवश्यक है कि वेल्डेड नट्स के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील में अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ≤0.25% की कार्बन सामग्री हो।
वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग पैरामीटर मुख्य कारक हैं। एम8 स्क्वायर वेल्डेड नट के लिए वेल्डिंग मापदंडों को बेस प्लेट की सामग्री और उसकी मोटाई आदि के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों के तहत निम्नलिखित संदर्भ पैरामीटर हैं:
(1)वेल्डिंग करंट
अनुशंसित मान 5,000 - 8,000 ए है
छोटे आकार के नट्स (जैसे एम4-एम6) के लिए, करंट को 3000 - 5000 ए के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है; मध्यम आकार वाले (एम8-एम10) के लिए, उदाहरण के लिए, एम8 स्क्वायर वेल्डेड नट, वेल्डिंग करंट 5000 - 8000 ए है; बड़े आकार वाले (एम12 और ऊपर) के लिए, इसे 8000 - 10000 ए की आवश्यकता होती है
(2) इलेक्ट्रोड दबाव
अनुशंसित मान 2.5 - 4.0 kN है
बिजली लगाने से पहले दबाव के कारण कई उभार समान रूप से लगभग 1/3 तक चपटे होने चाहिए। यदि दबाव बहुत अधिक है, तो उभार समय से पहले ही चपटा हो सकता है; यदि यह बहुत कम है, तो इससे छींटे पड़ सकते हैं।
(3) वेल्डिंग का समय
अनुशंसित मान 8 - 15 चक्र (लगभग 0.16 - 0.3 सेकंड) है
वेल्डिंग का समय उसी वेल्ड बिंदु पर स्पॉट वेल्डिंग की तुलना में कम होता है। उचित इलेक्ट्रोड दबाव और करंट का निर्धारण करने के बाद, संतोषजनक वेल्ड बिंदु प्राप्त करने के लिए इसे समायोजित करें।
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| नॉमिनल डायामीटर | आवाज़ का उतार-चढ़ाव | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बेसिकडिमेंसन(अनुमानित) | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | |||
| एम 4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1या 0.3 | |||
| एम5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| एम6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| एम8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
नट की वेल्डिंग ताकत को सत्यापित करने के लिए, वेल्ड के बाद की गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाना चाहिए। मुख्य विधियों में शामिल हैं:
(1) टॉर्क परीक्षण: मिलान बोल्ट को वेल्डेड नट में डालें, और टॉर्क रिंच का उपयोग करके निर्दिष्ट टॉर्क लागू करें। यदि M8 स्क्वायर वेल्डेड नट घूमता नहीं है और वेल्ड बिंदु फटा नहीं है, तो इसे योग्य माना जाता है।
(2) पुश-आउट बल परीक्षण: वेल्डेड नट पर अक्षीय पुशिंग बल लागू करें, और एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग करके अधिकतम ब्रेकिंग लोड रिकॉर्ड करें। फ्रैक्चर आधार सामग्री में होना चाहिए.
(3) दृश्य निरीक्षण: यह देखने के लिए दृश्य जांच करें कि क्या नट झुके हुए हैं, क्या वे पूरी तरह से शीट सामग्री के संपर्क में हैं, और कोई छींटे या दरार तो नहीं है। साथ ही, यह सत्यापित करने के लिए गेज ब्लॉक का उपयोग करें कि वेल्डिंग के कारण धागे विकृत हो गए हैं या नहीं।