एम10 स्क्वायर वेल्डेड नट के लिए गुणवत्ता नियंत्रण का मूल यह सुनिश्चित करना है कि नट के भौतिक गुण स्वयं मानकों को पूरा करते हैं, और यह धातु शीट के साथ एक मजबूत और विश्वसनीय वेल्डिंग कनेक्शन बना सकता है।
【1】मानक का पालन करें
गुणवत्ता नियंत्रण में पहला कदम प्रासंगिक मानकों का अनुपालन करना है। M10 स्क्वायर वेल्डेड नट मुख्य रूप से DIN 928 मानक और घरेलू ऑटोमोटिव उद्योग मानक QC/T 863-2011 का पालन करता है।
【2】कच्चे माल का गुणवत्ता नियंत्रण
(1) रासायनिक संरचना विश्लेषण: वेल्डिंग प्रदर्शन की कुंजी कार्बन सामग्री में निहित है, जिसे 0.25% से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री कम कार्बन स्टील है।
(2) सतह की गुणवत्ता निरीक्षण: बाद की कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि कच्चे माल की सतह पर कोई दरारें, सिलवटें या अन्य दोष तो नहीं हैं।
【3】उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण
(1) कोल्ड हेडिंग फॉर्मिंग: यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि एम10 नट के विपरीत पक्षों की चौड़ाई और ऊंचाई जैसे प्रमुख आयाम चित्र और डीआईएन 928 मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं। विशेष रूप से, नीचे के चार वेल्डिंग प्रोट्रूशियंस की ऊंचाई, आकार और वितरण स्थिति की स्थिरता की गारंटी दी जानी चाहिए।
(2) टैपिंग प्रसंस्करण: प्रत्येक एम10 स्क्वायर वेल्डेड नट के धागों का 100% निरीक्षण गेज ब्लॉकों का उपयोग करके किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे 6एच परिशुद्धता ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
(3) ताप उपचार: 8 या 10 जैसे उच्च-शक्ति ग्रेड की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, नट्स को वांछित ताकत प्राप्त करने में सक्षम बनाने के लिए शमन और तड़के की प्रक्रियाएं की जानी चाहिए।
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| नॉमिनल डायामीटर | आवाज़ का उतार-चढ़ाव | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बेसिकडिमेंसन(अनुमानित) | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | |||
| एम 4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1या 0.3 | |||
| एम5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| एम6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| एम8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】अंतिम उत्पाद निरीक्षण
(1) उपस्थिति और आकार निरीक्षण: दृश्य निरीक्षण या स्वचालित छवि स्क्रीनिंग के माध्यम से, सतह की दरारें, गड़गड़ाहट, जंग आदि वाले दोषपूर्ण उत्पादों को समाप्त कर दिया जाता है। मुख्य आयामों का निरीक्षण कैलीपर्स और माइक्रोमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सहनशीलता सीमा के भीतर हैं।
(2) यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण: एम10 स्क्वायर वेल्डेड नट को धागे को अलग किए या टूटे बिना मानक द्वारा निर्दिष्ट गारंटीकृत भार का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
(3) कठोरता परीक्षण: कठोरता को रॉकवेल या विकर्स कठोरता परीक्षक का उपयोग करके मापा जाता है।
(4) सतह उपचार निरीक्षण: गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट जैसे सतह उपचार के लिए, कोटिंग की मोटाई का परीक्षण किया जाना चाहिए, और नमक स्प्रे परीक्षण नियमित रूप से आयोजित किए जाने चाहिए।