यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अपना सर्वश्रेष्ठ काम करें, आपको मजबूत फेस प्रोजेक्शन वेल्डिंग बोल्ट को ठीक से संभालने की आवश्यकता है। इन वस्तुओं को दैनिक या लंबे समय तक संग्रहीत करते समय, भंडारण विधि की तर्कसंगतता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि महत्वपूर्ण कार्यों वाले सतह पर उभरे हुए हिस्सों और सटीक थ्रेडेड संरचनाओं को प्रभावी ढंग से नुकसान से बचाया जा सके।
वेल्डिंग से पहले, बोल्ट और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र को तेल, जंग या मोटी कोटिंग के बिना साफ किया जाना चाहिए। इससे करंट सुचारू रूप से प्रवाहित होगा और वेल्ड मजबूत होगा।
| सोम | एम 4 | एम5 | एम6 | एम8 | एम10 | एम12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| डीके मैक्स | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
| डीके मिनट | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
| के अधिकतम | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| के मिनट | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
| आर मिनट | 0.2 | .2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| d1 अधिकतम | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
| घ1 मिनट | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
| एच अधिकतम | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
| एच मि | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
| d0 अधिकतम | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
| डी0 मिनट | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
एक बार जब एक मजबूत फेस प्रोजेक्शन वेल्डिंग बोल्ट स्थापित हो जाता है, तो आपको बोल्ट पर नियमित "रखरखाव" करने की ज़रूरत नहीं होती है, लेकिन यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि वेल्ड अच्छा है।
हम गैर-विनाशकारी परीक्षणों का उपयोग करके वेल्ड की ताकत की जांच करते हैं और यह कितनी अच्छी तरह पकड़ता है - जैसे स्टड को एक विशिष्ट मात्रा में बल के साथ घुमाना (टॉर्क परीक्षण) या अल्ट्रासोनिक उपकरणों का उपयोग करना। उन हिस्सों के लिए जो वास्तव में मायने रखते हैं, उपयोग के दौरान बोल्ट के अटैचमेंट बिंदुओं को समय-समय पर जांचना एक अच्छा विचार है।
इसलिए, हमने कनेक्शन की विश्वसनीयता और उपकरण के दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मानकों के अनुसार एक सख्त नियमित निरीक्षण प्रक्रिया स्थापित की है और टॉर्क डेटा रिकॉर्ड किया है।
हाँ, आप अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मजबूत फेस प्रोजेक्शन वेल्डिंग बोल्ट बनवा सकते हैं। सामान्य परिवर्तनों में धागे का आकार और लंबाई (मीट्रिक या शाही), सिर की शैली और व्यास, टांग की लंबाई और व्यास, अनुमानों का पैटर्न और ऊंचाई, और सामग्री या सतह खत्म का प्रकार शामिल है।
निर्माता ऐसे बोल्ट बना सकते हैं जो सटीक आवश्यकताओं के अनुरूप हों कि उन्हें कितना वजन रखना है, उनके पास कितनी जगह है, वे कितनी अच्छी तरह से जंग का विरोध करते हैं, या आप किस प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कर रहे हैं।