आपको यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अपना सर्वश्रेष्ठ काम करते हैं, आपको मजबूत फेस प्रोजेक्शन वेल्डिंग बोल्ट को ठीक से संभालने की जरूरत है। इन वस्तुओं को रोजाना या लंबे समय तक संग्रहीत करते समय, भंडारण विधि की तर्कसंगतता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि सतह पर उभरने वाले भागों और सटीक थ्रेडेड संरचनाओं को प्रभावी ढंग से नुकसान से बचने के लिए महत्वपूर्ण कार्य होते हैं।
वेल्डिंग से पहले, बोल्ट और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र को बिना तेल, जंग या मोटी कोटिंग के बिना साफ किया जाना चाहिए। यह वर्तमान को सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देगा और वेल्ड मजबूत होने की अनुमति देगा।
सोम | एम 4 | एम 5 | एम 6 | एम 8 | M10 | एम 12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
डीके मैक्स | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
डीके मिन | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
के मैक्स | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
के मिन | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
आर मिन | 0.2 | .2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
डी 1 मैक्स | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
डी 1 मिनट | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
एच मैक्स | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
एच मिन | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
D0 मैक्स | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
d0 मेरी | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
एक बार जब एक मजबूत चेहरा प्रक्षेपण वेल्डिंग बोल्ट स्थापित हो जाता है, तो आपको बोल्ट पर नियमित रूप से "रखरखाव" नहीं करना होगा, लेकिन यह सुनिश्चित करना कि वेल्ड अच्छा है, सुपर महत्वपूर्ण है।
हम वेल्ड ताकत की जांच करते हैं और यह गैर-विनाशकारी परीक्षणों का उपयोग करके कितनी अच्छी तरह से पकड़ता है-जैसे कि स्टड को एक विशिष्ट मात्रा में बल (टॉर्क परीक्षण) के साथ घुमाना या अल्ट्रासोनिक टूल का उपयोग करना। उन हिस्सों के लिए जो वास्तव में मायने रखते हैं, बोल्ट के अटैचमेंट पॉइंट्स की जांच करना एक अच्छा विचार है, जब वे उपयोग में होते हैं।
इसलिए, हमने कनेक्शन की विश्वसनीयता और उपकरणों के दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मानकों के अनुसार एक सख्त नियमित निरीक्षण प्रक्रिया और रिकॉर्ड टॉर्क डेटा की स्थापना की है।
हाँ, आप अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए बनाए गए मजबूत चेहरे प्रक्षेपण वेल्डिंग बोल्ट प्राप्त कर सकते हैं। सामान्य परिवर्तनों में थ्रेड आकार और लंबाई (मीट्रिक या शाही), हेड स्टाइल और व्यास, टांग की लंबाई और व्यास, अनुमानों की पैटर्न और ऊंचाई और सामग्री या सतह के प्रकार शामिल हैं।
निर्माता ऐसे बोल्ट बना सकते हैं जो सटीक जरूरतों को फिट करते हैं कि उन्हें कितना वजन रखने की आवश्यकता है, उनके पास कितनी जगह है, वे कितनी अच्छी तरह से जंग का विरोध करते हैं, या आप किस तरह की वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कर रहे हैं।