स्क्वायर वेल्ड नट माइल्ड स्टील वेल्डिंग स्क्वायर नट का सबसे आम प्रकार है। इसका मुख्य लाभ इसके उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और कम लागत में निहित है। यहां इसकी और स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग नट्स के बीच एक विस्तृत तुलना दी गई है।
| परियोजना | स्क्वायर वेल्ड नट माइल्ड स्टील | स्टेनलेस स्टील वेल्डेड स्क्वायर नट |
| वेल्डिंग प्रदर्शन | इष्टतम, कम कार्बन सामग्री, स्थिर वेल्ड कोर | अच्छा है, लेकिन स्टेनलेस स्टील बेस सामग्री के साथ मिलान की आवश्यकता है। इलेक्ट्रोड का जीवन थोड़ा कम है। |
| संक्षारण प्रतिरोध | गरीब, लेप अवश्य लगाना चाहिए | उत्कृष्ट, 304 सामान्य बाहरी उपयोग के लिए पर्याप्त है, 316 समुद्री जल वातावरण के लिए उपयुक्त है |
| तीव्रता | 4.8/6.8 ग्रेड, निचला | ए2-70/ए4-70 ≈ 700 एमपीए, 8.8 ग्रेड से नीचे के बराबर |
| लागत | कम | उच्च (लगभग 2-3 बार) |
| आवेदन चयन | इनडोर, सूखा, पेंटिंग के बाद उपयोग | बाहरी, आर्द्र, संक्षारक वातावरण |
निष्कर्ष: इनडोर या सामान्य कोटिंग वातावरण के लिए, स्क्वायर वेल्ड नट माइल्ड स्टील का उपयोग किया जा सकता है; बाहरी, समुद्री, भोजन, चिकित्सा और अन्य संक्षारक वातावरण के लिए, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड स्क्वायर नट का चयन किया जाना चाहिए।
स्क्वायर वेल्ड नट माइल्ड स्टील वेल्डिंग स्क्वायर नट का सबसे आम और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। इसके मुख्य लाभों को इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:
(1) वेल्डिंग प्रदर्शन
कार्बन सामग्री ≤ 0.25%: DIN 928 मानक में निर्धारित वेल्डिंग नट्स के लिए सख्त कार्बन सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करता है।
उच्च प्रक्रिया सहनशीलता: वेल्डिंग करंट, दबाव और समय में उतार-चढ़ाव के प्रति संवेदनशील नहीं, बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त।
(2) चार-बिंदु फलाव डिज़ाइन
चार सममित रूप से वितरित वेल्डिंग प्रोट्रूशियंस यह सुनिश्चित करते हैं कि करंट केंद्रित है और गर्मी समान रूप से वितरित है।
(3) चौकोर आकार, स्वचालित एंटी-रोटेशन
वर्गाकार आधार वर्कपीस के वर्गाकार छेद के अनुरूप है। वेल्डिंग के दौरान, नट को घूमने से रोकने के लिए किसी अतिरिक्त फिक्स्चर की आवश्यकता नहीं होती है।
एक वैकल्पिक पायलट संरचना उपलब्ध है, जो वेल्डिंग स्लैग को थ्रेड्स में प्रवेश करने से और अधिक सटीकता से रखती है और रोकती है।
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| नॉमिनल डायामीटर | आवाज़ का उतार-चढ़ाव | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | बेसिकडिमेंसन(अनुमानित) | बुनियादी आयाम | सहनशीलता | |||
| एम 4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1या 0.3 | |||
| एम5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| एम6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| एम8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4) उच्च लागत-प्रभावशीलता
कम कार्बन वाले स्टील की कीमत अपेक्षाकृत कम है
उच्च उत्पादन क्षमता और कम इकाई लागत के साथ कोल्ड हेडिंग बनाने की प्रक्रिया परिपक्व है।
(5)स्थायी ढीलापन रोधी
वेल्डिंग के बाद, स्क्वायर वेल्ड नट माइल्ड स्टील और वर्कपीस एक टुकड़ा बन जाते हैं और कभी ढीले नहीं होंगे, विशेष रूप से कंपन वातावरण के लिए उपयुक्त।
(6) सतह का उपचार लचीला है और विभिन्न वातावरणों के अनुकूल हो सकता है।
इसका उपचार इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, डैक्रोमेट कोटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग आदि के माध्यम से किया जा सकता है, जो नमक स्प्रे प्रतिरोध को कुछ घंटों के नंगे स्टील से 48 से 1000 घंटे तक बढ़ा सकता है।