हेक्सागोन वेल्डिंग नट

सतह के उपचार के बाद थ्रेडेड फास्टनरों की तुलना में ज़ियागुओ® हेक्सागोन वेल्डिंग नट्स के वेल्डिंग पॉइंट में बेहतर जंग-रोधी प्रदर्शन होता है। इनका उपयोग विभिन्न कार्य परिवेशों में किया जा सकता है। विशिष्ट उत्पादों को अनुरोध पर अनुकूलित किया जा सकता है।

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उत्पाद वर्णन

हेक्सागोन वेल्डिंग नट्स की गाइड पिन संरचना नट की निचली सतह के केंद्र में एक उभरे हुए पोजिशनिंग गाइड पिन (पायलट) को जोड़ने को संदर्भित करती है। गाइड पिन के बिना सामान्य वेल्डिंग नट की तुलना में, गाइड पिन वाली संरचना में निम्नलिखित पांच मुख्य फायदे हैं:

(1) वेल्डिंग विचलन को रोकने के लिए सटीक स्थिति

गाइड पिन को वर्कपीस के पूर्व-ड्रिल किए गए पोजिशनिंग छेद में डाला जाता है, जिससे नट और छेद की संकेंद्रित स्थिति प्राप्त होती है, जिससे पोजिशनिंग त्रुटियों के कारण वेल्डिंग विचलन या नट झुकाव से बचा जाता है।

(2) वेल्डिंग स्लैग को रोकना और धागे की सफाई की रक्षा करना

प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग के दौरान, धातु की थोड़ी मात्रा में छींटे पड़ते हैं। गाइड पिन वर्कपीस छेद में फैलता है, एक भौतिक अवरोध बनाता है जो प्रभावी रूप से छींटे सामग्री को थ्रेड छेद में प्रवेश करने से रोकता है। वेल्डिंग के बाद धागे साफ रहते हैं।

Hexagon Welding Nuts

(3) स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त

गाइड पिन संरचना कंपन तालिका के लिए सामग्री को स्वचालित रूप से सॉर्ट करने और फ़ीड करने के लिए सुविधाजनक है। गाइड पिन एक पोजिशनिंग संदर्भ के रूप में काम कर सकता है, और जब एक यांत्रिक हाथ या स्वचालित वेल्डिंग मशीन के साथ जोड़ा जाता है, तो यह उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग को सक्षम बनाता है।

(4) वेल्डिंग स्थिरता में सुधार करें

गाइड पिन यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक हेक्सागोन वेल्डिंग नट की वेल्डिंग स्थिति पूरी तरह से सुसंगत है, जो मैन्युअल प्लेसमेंट या इलेक्ट्रोड स्थिति के कारण होने वाली यादृच्छिक त्रुटियों को समाप्त करती है। वेल्डिंग मापदंडों की स्थिरता भी बेहतर है।

(5) समग्र लागत कम करें

यद्यपि रिटेनिंग पिन के साथ थ्रेडेड नट की एकल-टुकड़ा लागत गैर-थ्रेडेड प्रकार की तुलना में थोड़ी अधिक है, यह वेल्डिंग के बाद थ्रेड की सफाई और स्थिति समायोजन की प्रक्रियाओं को समाप्त कर देती है, जिससे स्क्रैप दर और पुन: कार्य लागत कम हो जाती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, कुल लागत वास्तव में कम होती है।

Hexagon Welding Nuts

सोम	एम 4	एम5	एम6	एम8	एम10	एम12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1.25\|1.75
एस अधिकतम	11	11	13	15	17	19
एस मि	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
एच अधिकतम	5	5	6	7.5	9	11
एच मि	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 अधिकतम	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
घ1 मिनट	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
एच अधिकतम	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
एच मि	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 अधिकतम	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
घंटा1 मिनट	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

धागा रखरखाव

(1) बोल्ट को असेंबल करते समय: सबसे पहले, मैन्युअल रूप से 2 से 3 मोड़ में स्क्रू करें। संरेखण की पुष्टि करने के बाद, धागों को गलत संरेखण और क्षति से बचाने के लिए उन्हें कसने के लिए एक उपकरण का उपयोग करें।

(2) टॉर्क नियंत्रण: हेक्सागोन वेल्डिंग नट्स (उदाहरण के लिए एम8 नट्स ≤ 30 एनएम) के लिए अनुशंसित टॉर्क से अधिक न हो। वेल्ड बिंदुओं को टूटने या धागे को ढीला होने से बचाएं।

(3) थ्रेडेड रुकावट से निपटना: यदि वेल्डिंग के छींटे धागे में प्रवेश करते हैं, तो उन्हें साफ करने के लिए एक नल का उपयोग किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, नल को नट के लंबवत रखें और धीरे-धीरे इसे डालें।

(4) ढीला नट: मरम्मत नहीं किया जा सकता। इसे अपनी मूल स्थिति में या उसके पास एक नए हेक्सागोन वेल्डिंग नट्स के साथ फिर से वेल्ड करने की आवश्यकता है।